回转窑堆雪人和后结圈的预防与处理

我厂Φ3.0m×52m带五级旋风预热器的回转窑,设计熟料产量17万t/年,在采用石灰石、砂页岩、碳页岩和铁尾砂4组分替代石灰石、黏土和硫酸渣3组分配料后出现了一些问题。1问题分析砂页岩SiO2含量波动大(65%～85%)和Al2O3含量不足,以及碳页岩中碱含量高,给生料配料、窑热工制度的稳     

一次后结圈的成功处理

宁夏中宁赛马水泥有限公司2号线为Φ3.9m×24m管道式分解炉、单系列五级旋风预热器和Φ3.3m×50m回转窑,配套Φ3.8m×8.6m风扫磨、KC-0734推动篦式冷却机,设计熟料生产能力1 200t/d.自2004年11月投产以来,窑内结圈、结球频繁,多次被迫停窑处理.     

2500t/d熟料生产线的热工标定与改进措施

大坝公司2500t／d熟料生产线烧成系统主要由五级双系列旋风预热器及分解炉、(?)4．0m×60m回转窑、第三代篦冷机组成。该生产线烧成系统热工制度一直比较稳定,产量也高,但存在生料易烧性差、熟料热耗偏高等问题。为真正了解烧成系统运行情况,我们对烧成系统进行了热工标定,找出了原因,针对性地采取了一系列措施,取得了明显的效果。     

DCS系统应用和调试中出现的问题

2004年9月,我公司1号窑生产线由原来的立筒预热器窑(280t/d)改造为五级旋风预分解窑(1200t/d),DCS集散控制系统是由北京和利时公司设计、调试,我们协助安装的。和利时MACSⅢ集散控制系统,共设有4个现场站完成对生料磨、煤磨、窑头、窑尾等设备的监控。同时完成窑的模拟量控制(M     

旋风除尘器减阻节能增产技术

通过安装在旋风除尘器内的减阻杆,可以在保证分离效率的前提下降低流动阻力。分别采用5孔球形探针、激光多普勒测速仪和粒子图像测速仪对旋风除尘器内安装减阻杆前后的时均流场与湍流场进行了测量,发现减阻杆降低了流场中与粉尘分离无益的内旋流切向速度,削弱了中心区域的湍流强度,使湍流耗散减弱,从而实现压降降低达到减阻目的。根据流动参数的变化,分析了减阻杆的减阻机理,提出了"加涡减阻"的假设。并介绍减阻杆在工业上的应用实例。     

高效节能HWV旋风磨在浙江丰利研成

中德粉体工程技术的结晶——高效节能HWV旋风磨，由享有“中国粉碎机专家”美誉的浙江丰利粉碎设备有限公司和国际著名粉体设备技术开发商德国霍伯尔工程公司联合开发成功，并通过了省级新产品鉴定。整机及其耐磨装置已获国家知识产权保护。日前义相继荣获巾国石油和化学工业协会科学技术奖和“中国机械工业科学技术奖”。     

改造型五级预热器窑结皮堵塞的控制

我公司有三条邗江型五级旋风预热器窑,窑规格为准2.5m×40m,因台产低、热耗高,将其改为微增型预分解窑,主要改造内容:扩大C1级与进出风管,改造窑尾上升烟道为管道型分解炉(不带三次风管),更换各级锁风阀和撒料板,改造窑头、窑尾密封装置。于2002年11月技改后投入调试和试生产阶段,改后平均台产13t/h,比改前提高49%;热耗为4243kJ/kg,比改前降低23%,企业取得较好的效益。自进入2003年12月至2004年4月期间,预热器C5级进出口及窑尾烟室产生了高频性堵塞故障,平均2.5天一次,每次需停机清理1～2h,甚至出现了一天两次结皮现象,严重制约了窑的运转…     

欠烧料成因及处理

我公司φ4．3m×64m带五级双系列旋风预热器和N-MFC分解炉 的回转窑,设计转速为0．40-3．96r／min,设计产量3 000t／d,配用丹麦 史密斯公司四通道DBC型多福乐燃烧器。在试生产期间,当回转 窑达到设计产量时,系统温度偏高控制时熟料还欠烧,迫不得已     

CPC循环流化床补燃锅炉内衬的改进

M厂为2000t／d水泥窑系统配套的12MW低温余热电站的补燃锅炉，其燃料为煤矸石，CPC炉技术参数见表1。该系统因旋风分离器内衬崩塌．多次发生旋风分离器堵塞的现象。本文就该处内衬的设计、崩塌原因及改进措施谈一谈。     

我国微粉领域刮起一股新旋风 高效节能HWV旋风磨在浙江丰利研成 攻克超微粉碎同时进行干燥操作、表面改性的难题

中德粉体工程技术的结晶聚高效节能HWV旋风磨，由享有“中国粉碎机专家”美誉的浙江丰利粉碎设备有限公司和国际著名粉体设备技术开发商德国霍伯尔工程公司联合开发成功，并通过了省级新产品鉴定。整机及其耐磨装置已获国家知识产权保护。日前又相继荣获中国石油和化学工业协会科学技术奖和“中国机械工业科学技术奖”。