大、中孔发达活性炭的研制

。以大同精选煤为原料 ,并在制造过程中加入适量化学溶液 ,采用斯列普炉炭化、活化 ,可制得大、中孔发达、吸附性能改善的活性炭。     

优化鼓冷工艺稳定焦炉炭化室压力

通过优化鼓风冷凝单元的工艺和操作等措施,稳定初冷器前煤气吸力和改善循环氨水质量等手段,保证7.63m焦炉炭化室PROven压力调节系统的正常运行,确保在结焦全过程炭化室内的压力基本保持恒定。     

三焦炭化室推焦大电流原因分析和处理

整个推焦过程中，推焦阻力是变化的，它的大小反映在推焦电流上。当推焦杆刚启动时，焦炭首先被压缩，推焦阻力达最大值，此时指示的电流为推焦最大电流。焦饼移动后，阻力逐渐降低，推焦杆前进速度可较快，终了时又放慢。推焦电流过大表现为焦饼移动困难或根本推不动，即所谓的难推焦，这是造成炉墙损坏的重要原因之一。     

PAN基炭纤维中sp2杂化的C-C原子键距与结构参数之间关系

利用Raman散射及X射线衍射方法，对不同炭化温度下制备的PAN基炭纤维样品进行了测试。根据Raman散射的测试结果，从Fitzer碳键键距出发，给出了PAN基炭纤维中sp^2杂化的C—C原子键距a0随炭化温度的变化规律。由各样品的X射线衍射测试结果，得到了各样品的结构参数（La、Lc、d002）。分析了sp^杂化的C—C原子键距a0随结构参数（La、Lc、d002）变化的原因。结果表明，C—C原子键距a0与石墨化程度有关，且随La、lc的增大及d002的减小C—C原子键距增大。     

含钾化合物在煤基活性炭制备中的作用

探讨了含钾化合物对制备活性炭不同阶段的影响及其作用机理．针对含钾化合物在炭化、活性阶段的不同作用，提出了一些新的观点，并通过实验证明．     

聚醚砜酮薄膜在炭化过程中化学结构的变化

用傅里叶变换红外光谱法研究了聚醚砜酮薄膜试样在氩气氛中，室温至950℃热解过程中固体残留物的内部结构的转变。根据谱带的变化规律，提出了试样在热解炭化时会沿着二氮杂萘环的N—N键断裂，形成共轭腈基及异氰基的苯环化合物。异氰基化合物进一步二聚成二苯基碳化二亚胺，后者又聚合生成含氮杂环的多环芳烃。继续热解炭化会导致芳杂环的合并和脱除HCN等气态小分子，生成连续巨大的含氮杂芳环多环化合物。再经稠环芳构化最终得到具有芳环层面结构的大分子固态残留物。     

短切炭纤维增强沥青基C/C复合材料的组织特征

利用新型、高效的模压半炭化成型工艺，在大气环境下制备出了短切炭纤维增强沥青基C／C复合材料制品，并借助光学显做镜和扫描电镜对其微观组织和断口形貌进行了观察。通过分析，解释了短切炭纤维增强沥青基C／C复合材料中炭纤维损伤的形成机制，提出了作为增强体相的短切炭纤维和焦炭颗粒与基体炭之间独特的界而结构模型。研究还表明：复合材料中明显存在着基体相和颗粒相一基体相的显微结构不仅呈层片状，而且层片状的结构好像数层桔子皮，将颗粒相包裹起来，这种“桔皮包裹”式的结构与炭纤维表面的POG结构基本相似。     

树脂浸渍补充增密对C/C复合材料摩擦磨损性能的影响

将CVD预增密至不同初始密度的C／C复合材料进行树脂浸渍／炭化补充增密至1.85g/cm^3，热处理后进行热物理性能的检测和不同刹车压力的摩擦磨损试验。结果表明，树脂浸渍／炭化是一种行之有效的快速致密化手段，所得制品的可石墨化性较好，导热性能也满足国外同类产品的要求；摩擦磨损试验和扫描电镜（SEM）观察结果表明，低一压力下形成的磨屑粒度明显大于高压下的磨屑，因而低压下的摩擦数高于高刹车压力下的摩擦系数。低压下的树脂炭对摩擦磨损的影响相对较大。     

木柱单面及相邻两面受火后的剩余承载力试验

为研究我国常用树种木构件的抗火性能,采用水平燃烧炉并依据ISO834标准火灾温度曲线进行了5组共32根木柱单面或相邻两面受火的火灾试验,以及试件受火后的剩余受压承载力试验.结果表明,木柱有效面积因受火炭化而减小,相邻受火面之间呈圆弧状连接,边角棱角不再存在,靠近炭化层的高温分解层木材强度明显劣化; 表面无防火措施木柱的平均炭化速度为1.1 mm/min,石膏抹面和防火涂料能有效延缓木构件开始炭化的时间,且防火涂料防火效果更为显著; 受火木柱受压破坏时四侧面中心竖向应变有一定差异,偏压特征比较明显; 极限承载力、极限位移和刚度随着受火时间增加而减小; 截面较大柱的剩余承载力下降程度明显小于截面较小柱.