基于烧结法Na2O对硅酸二钙形成机制及其稳定性的影响(英文)

利用XRD、SEM-EDS、FT-IR、Raman等方法研究了不同Na₂O添加量下硅酸二钙(C₂S)在高温烧结过程的物相转变、微观形貌、稳定性和粉化性能。当Ca O与Si O₂的摩尔比为2.0且Na₂O与Si O₂的摩尔比低于0.20时,硅酸钙晶体主要由γ-C₂S和β-C₂S组成。随着Na₂O含量的提高,烧结产物中β-C₂S的含量、结晶度和晶粒尺寸增加,而γ-C₂S的这些参数降低,同时非晶的含量提高。Na₂O主要与β-C₂S形成固溶体,并抑制了β-C₂S向γ-C₂S的转变,导致烧结产物的自粉性能降低。随着Na₂O添加量的增加,烧结产物在碱液中的稳定性明显降低,β-C₂S固溶体的稳定性弱于γ-C₂S。最后探讨了Na     

具有(100)择优取向的高致密LaB6多晶材料的制备与表征(英文)

本文以六硼化镧(La B₆)纳米立方体粉体为原料,经放电等离子烧结(SPS)制备了具有(100)择优取向的高致密La B₆多晶材料。详细研究了La B₆多晶材料的微观组织结构和热电子发射性能,结果表明La B₆多晶材料的相对密度高达95.8%,而且在垂直于SPS烧结压力方向上的表面形成了(100)择优取向。具有择优取向的La B₆多晶材料表面的电子逸出功仅为2.73 e V,与La B₆单晶材料(100)晶面的理论电子逸出功接近。分析了La B₆多晶材料具有择优取向的原因。     

SPS烧结M42粉末冶金高速钢的显微组织与性能

采用放电等离子烧结技术(SPS)制备了M42粉末冶金高速钢,研究了SPS烧结M42粉末冶金高速钢及其热处理后的显微组织与性能。结果表明:与普通粉末冶金高速钢相比,SPS烧结制备的M42粉末冶金高速钢显微组织均匀、晶粒细小、无碳化物偏析。经过在1180℃×5min×550℃×1h的热处理后,硬度比普通粉末冶金高速钢提高1～2HRC。     

钨铜合金棒材的旋锻加工性能研究

液相烧结和熔渗是制备钨铜合金的两种主要工艺,采用旋锻对钨铜合金进行压力加工是进一步提高材料致密度、物理及力学性能,以及制备大长径比棒材的重要方法.对采用熔渗法与钨铜复合粉末液相烧结制备的W-10％Cu原料坯条进行旋锻试验,并通过烧结机理、室温拉伸测试与拉力测试断口检测等方式对旋锻加工中发现的差异问题进行系统分析,以此得出熔渗与钨铜复合粉末液相烧结这两种方法制备的钨铜合金坯料不同旋锻加工性能的原因分析及各自适用场合的相关结论.通过本次研究,我们了解到钨铜合金加工性能和制备工艺的关联性,以后就可以根据钨铜合金用途来设计制备方式和制备工艺.     

TiB_2/ZrB_2/SiC复合功能材料的微观结构与力学性能

采用放电等离子烧结工艺,制备TiB2/ZrB2/SiC复合功能材料。用X射线衍射仪和场发射扫描电镜分析观察复合材料的物相组成及微观形貌。并测试复合材料的抗弯强度、断裂韧性及硬度。结果表明:两次球磨后的TiB2/ZrB2/SiC粉体粒度较小(2~4μm),且分布较均匀,几乎没有团聚现象。烧结后的复合功能材料中有(TixZry)B2固溶体相生成。当加入ZrB2的体积分数为30%时,生成的(TixZry)B2固溶体在复合材料中起到了很好的晶粒细化与界面融合作用,所以TZS30复合陶瓷材料比TZS0复合陶瓷材料的抗弯强度和断裂韧性分别提高了119.8%和98.9%。利用TiB2/ZrB2/SiC复合陶瓷材料在高温摩擦作用下与氧的化学反应,可以实现自润滑。     

Al2O3/Cr3C2/(W,Ti)C复合材料化学相容性分析

应用热力学原理计算分析了Al2O3/Cr3C2/(W,Ti)C复合陶瓷材料体系中各组分间化学反应的可能性.结果表明,在1800℃范围内各组分间不会发生化学反应.并通过Al2O3/Cr3C2/(W,Ti)C复合陶瓷材料的热压烧结制备进行了实验验证.     

浅议烧结设备全过程管理的内容及设备维修管理

烧结设备管理是为了提高企业的生产能力和生产效率赚取更多的经济利益所作出的工程技术活动,烧结设备管理通过调查,规划,设计,制造,安装维修以及改造等手段进行技术活动的依据。烧结设备管理对于企业提高成产能力实现经济效益具有重要意义,本文将对烧结设备全过程管理的内容及其设备维修进行相关的介绍。     

梅钢烧结配加印度果阿矿的试验研究

研究和分析了印度果阿矿在梅钢烧结现有用料结构条件下的试验情况,结合印度果阿矿的性质特征,提出果阿矿将来在梅钢应用的一些建议。通过实验室试验表明,在果阿矿配比为10％的条件下,烧结矿各项指标均较好。     

危废焚烧炉渣对耐火材料侵蚀的试验研究

本研究选取铬刚玉、镁铬刚玉和烧结锆刚玉3种不同材质的耐火砖,在不同酸碱熔渣环境下进行侵蚀试验并探索侵蚀成因。结果表明,酸性熔渣环境下,铬刚玉砖抗侵蚀性能较好,镁铬刚玉砖侵蚀较为严重,烧结锆刚玉砖侵蚀明显;随温度升高、时间延长,铬刚玉砖的抗侵蚀性能最优,镁铬刚玉砖抗侵蚀性能、抗热膨胀性能均较差,烧结锆刚玉砖侵蚀最严重;中性熔渣环境下,铬刚玉砖抗侵蚀性能降低,侵蚀状况略微明显,镁铬刚玉砖侵蚀状况相对较好,液面线上方出现了一定程度的裂缝,烧结锆刚玉砖侵蚀速度较快,液面线处出现明显“凹槽”;碱性熔渣环境下,铬刚玉砖表面被侵蚀恶化明显,镁铬刚玉砖侵蚀状况不明显,烧结锆刚玉砖被侵蚀明显。对侵蚀成因进行分析发现,侵蚀是由焚烧炉渣原渣中含有的Na₂O非晶态矿物、结晶态石英和外加钙质氧化物与耐火材料中化学成分发生反应导致的,侵蚀速度与耐火材料化学成分有关。     

硼铝合金粉制备及其氧化燃烧特性

以硼粉和纳米铝粉为原料,烧结制备了主要由铝和AlB2两相构成的硼铝合金粉.利用扫描电镜、X射线衍射仪、氧弹量热仪和同步热分析仪,观察了粉体形貌,分析了粉体相组成及其对燃烧热值和热氧化特性的影响.结果表明:硼铝合金粉中的AlB2含量随烧结温度的升高而增大,硼铝合金粉的实测燃烧热值和燃烧效率均高于无定形硼粉.当硼粉、铝粉混...