成本定价只是一厢情愿

<正>市场上,一旦某产品整体形成产销倒挂,部分生产企业就会试图通过成本定价来扭转销售颓势。然而,这种努力或尝试往往是徒劳的,因为成本定价的出发点与着眼点是企业自身,而价格的最终实现途径却是市场。同时,面对已经失衡的供需关系,单方提价只能让市场秩序更加紊乱。笔者以为,成本定价的不可行或难于实现,主要源自两个方面。     

煤粉转子秤的改造

<正>我公司煤粉输送采用的是德国技术菲斯特转子秤,型号为DRW4.12,称重范围为0~20t/h,使用一段时间后出现下料不稳、波动较大等问题,影响窑系统的稳定。经过现场检查,找到了故障原因,并进行了改造,满足了窑系统的正常运转。1存在的问题(1)转子表面与顶板间隙过大,造成喂料风从转子顶部间隙中向下料管回窜,在下料管中产生气阻,阻碍了煤粉向下流动,造成负荷率波     

涂层测厚仪在纺织材料测量中的应用与研究

为了提高测量纤维和纱线直径以及织物厚度的效率,使用了涂层测厚仪,将测试结果与常规测量方法的测试结果进行了比较,并建立了两种测量方法的关系表,经过试验得知:两种方法的测试结果有很好的相关性,表明用涂层测厚仪可以快速测量纤维和纱线直径以及织物厚度。     

内锥面喷头熔体静电纺丝工艺参数对纤维直径的影响

提出了1种批量化制备纳米纤维的熔体微分静电纺丝新装置——内锥面纺丝喷头,并研究了纺丝过程中主要的工艺参数——电场强度、熔体温度、气流速度对纤维成型过程及直径的影响。实验结果表明:随着电场强度增大,PP纤维直径减小,但电场强度过大时,内锥面喷头周向上的射流分布不均匀;随着熔体温度升高,纤维直径减小,但熔体温度过高时,不能成纤;气流辅助有助于纤维变细,且气流速度越大,纤维越细。     

东丽公司的纳米纤维制备技术

<正>超细纤维的制备最初是通过熔喷及闪纺等工艺制成无序的纤维。20世纪70年代杜邦公司采用长丝型复合纺丝技术,制得0.1 dtex(纤维直径约3μm)的麂皮型纤维材料。通过聚合物混合法制得的纤维直径可达微米级。最新的静电纺丝法制得的纤维直径分布虽大,但可达到数十纳米至数微米,而且试验装置也较简单。最新开发的熔融型静电纺     

新疆国投罗布泊硫酸钾装置预计9月初开工

罗布泊硫酸钾装置全面检修,预计在8月底9月初恢复生产。作为资源型硫酸钾生产的龙头企业,新疆罗布泊钾肥1—6月平均日产量达5000t,供货十分紧张。据统计,上半年硫酸钾总体平均开工率徘徊在60％左右。目前市场硫酸钾货源紧张,预计随着三季度南方烟草、北方果树用肥需求的启动,硫酸钾价格将维持高位。 ）     

环氧涂层提高Q235碳钢耐蚀性的研究

为改善Q235碳钢的耐蚀性,在其表面涂覆了1种环氧涂层。采用中性盐雾试验(NSS)、湿热试验、盐水全浸试验和电化学交流阻抗谱(EIS)对比了Q235钢涂覆前后的耐蚀性能。结果表明,Q235钢涂覆后在盐水中的平均腐蚀速率仅有38.8 mg/(m2·h),下降了86.3%以上,低频阻抗数值增加了3个多数量级,耐蚀能力显著提高。     

SGL:未来碳纤维材料价格有望缩减七成

正据路透社报道,西格里公司一名高管日前表示,未来几年中用于汽车的碳纤维零部件的生产成本有望得到大幅缩减,使得该材料成为一种能够替代传统钢铁或铝材料的新的标准材料。西格里技术与创新负责人Hubert Jaeger表示:"目前轻质碳纤维零部件的平均成本为100欧元/千克,其中每千克的材料成本与制造成本分别为20欧元和80欧元。"他指出     

GSP气化工艺煤粉锁斗下料问题分析及优化

结合神宁集团50万t/a煤基烯烃项目气化炉运行情况,分析了GSP气化工艺煤粉锁斗下料的常见问题,从日常运行维护和检修技改方面,提出了建议和优化措施:严格控制煤粉指标、优化工艺设计、把控检修质量和规范操作等。通过采取相应措施,基本稳定了煤粉锁斗下料,较好解决了煤粉系统波动的问题。     

螺旋管逆流萃取装置色谱洗脱过程研究

研究了螺旋管逆流萃取装置的色谱洗脱过程,通过理论分析确定了影响该装置分离效率的因素,通过正交试验,研究了螺旋管管径、螺旋直径以及缠绕圈数对装置分离效率的影响规律。结果表明:螺旋管管径对分离效率的影响大于螺旋直径。该装置适宜的设计参数:螺旋管管径为8 mm,螺旋直径为300 mm,缠绕圈数可根据实际待分离的体系进行选择。螺旋管色谱洗脱过程理论计算公式能较好地模拟实验数据,为分离效果的预测提供参考。