坚持综合利用、科学开采实现矿山可持续发展

宁夏赛马实业股份有限公司石灰石矿山位于首府银川市西夏区套门沟矿区．于1987年建成投产．随着水泥生产规模的扩大．年供石灰石由最初的30万t增加到现在的240万t。公司自成立起致力开发和推广资源综合利用、资源节约．走循环经济可持续发展道路．在确保安全生产和产品质量的前提下．进行科学开采．搭配开采非矿夹层、低品位矿石及周边矿区废石粉、石碴，综合利用矿产资源，取得了良好的效果。     

设置烟气换热器利弊的探析

目前国内燃煤电厂石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统大多安装烟气换热器(GGH),但GGH是否是这种脱硫系统的必备设备值得探讨。以吴泾第二电厂烟气脱硫项目为例,介绍了GGH的作用,分析了安装GGH和不安装GGH的利弊,得出吴泾二电厂脱硫项目应采取不设GGH的结论。在分析各种套筒湿烟囱性能、造价的基础上,介绍了本项目所采取的烟囱防腐方案。     

燃煤炉预混-喷钙二段脱硫技术研究

文章指出煤燃烧高温脱硫3方面难点：（1）石灰石分解速率低于煤燃烧时硫析出速率；（2）脱硫产物在CaSO41200℃以上再分解；（3）CaO颗粒高温严重烧结，对此，提出二段脱硫工艺，即一部分添加剂与煤预混进行料层脱硫，另一部分喷入炉内捕捉烟气中硫，建立了10t/h链条炉二段脱硫示范装置，试验和运行结果表明锅炉除尘器前脱硫率达到70％以上，除尘器后，烟气经半干法处理可达到80－90％。     

循环流化床锅炉岛石灰石制粉系统的设备配置及设计优化

介绍目前国内电厂石灰石制粉系统的几种形式，并对其进行技术经济比较，最后，提出石灰石制粉系统的设计优化设想。     

浅析石灰石-石膏法烟气脱硫系统的工艺和设备选择

在对我国已投运的石灰石-石膏法烟气脱硫装置调研的基础上，结合我国现阶段的脱硫工艺技术和制造水平，对石灰石-石膏法烟气脱硫系统的工艺和设备选择提出一些个人观点：(1)吸收塔类型；(2)锅炉与脱硫塔的组合方式；(3)烟气加热装置；(4)制浆系统；(5)防腐耐磨技术及材料；(6)关键设备。此外，还介绍了石灰石-石膏法烟气脱硫装置的发展趋势。     

石灰石／石膏湿法烟气脱硫控制系统

根据规划,到“十一五”末,我国火电装机将达到4.773～5.033亿kW,需要燃烧煤炭13.5亿t。耗煤量的大量增加,使严格控制燃煤产生的排放成为电力事业发展的一个重要组成部分。     

珞璜电厂湿式石灰石-石膏法脱硫系统运行中存在的问题及其分析

以珞璜电厂湿式石灰石一石膏法脱硫系统为例，分析了设备腐蚀、磨损及系统结垢的原因，并提出建议：(1)应尽量避免选用塔内部件多的吸收塔(如填料格栅塔)，而应选用中空的液柱塔，以减少塔内结垢的可能性；同时应注意保证脱硫塔运行稳定，减缓结垢速度。(2)对于脱硫系统中易腐蚀、磨损的部位及部件，应尽量采用防腐、耐磨的材料或采用衬胶的方法，以减少腐蚀和磨损。     

ICP-AES法在分析白云石、石灰石中SiO2,CaO,MgO的应用

研究了ICP-AES法测定白云石、石灰石中的SiO2,CaO,MgO的快速分析方法.通过试验确定了仪器参数、最佳测定条件、检出限和测定下限.本法已用于石灰石、白云石中SiO2,CaO,MgO的快速分析,测量结果准确可靠.     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统调试及运行优化

随着中国对现有及新建火电厂锅炉SO2最高允许排放浓度与排放速率的控制,石灰石-石膏湿法脱硫装置陆续投入运行.就石灰石-石膏湿法脱硫装置在设计、调试和运行操作中应改进的工艺和技术进行总结,供同行参考并共同探讨.