复合土工膜面板在堆石坝中的应用与施工工艺

复合土工膜具有施工速度快、施工设备简单、施工期受外界气象条件影响小等特点,作为防渗材料在导截流围堰、堤坝、渠道、抽水蓄能电站上下库等水工建筑物中得到了广泛应用。老挝南欧江六级水电站大坝高85m,坝基为软岩,坝体填筑材料软岩比例超过81%,为解决黏土土料匮乏以及雨季大坝填筑的难题,设计采用复合土工膜作为防渗面板,为目前世界上已建的最高复合土工膜面板堆石坝。复合土工膜在本工程中显示了良好的适应性及优点,其施工工艺和施工方法对类似高堆石坝工程具有良好的借鉴和参考作用。     

光明食品“触网” 生鲜电商平台正式上线

2月2日,经过数月的筹备策划,光明食品集团宣布正式"触网"——建立自有生鲜电商平台光明·都市菜园,风起云涌的上海生鲜食品电商领域再添主力军。光明食品集团董事长吕永杰表示,光明食品集团在"做电商"这件事上酝酿了一年多,为此,集团聘请了多家专业咨询进行科学论证、反复探讨,光明生鲜电商的诞生是顺天时、应地利、达人和。他指出,光明做生鲜电商具有重要的战略意义,是用心打造为用户带来优质服务体验、传播健康生活理念的生鲜电商平台。     

尾矿深海排放系统设计与施工

对南太平洋某EPC项目DSTP系统的设计与施工进行论述,介绍了管道、罐体及围堰等设计关键点及DSTP系统施工难点的工艺措施,经严谨的专业设计和周密的施工组织,该项目成功试车并运行。     

巧用华中系统复合循环G71指令车削零件

结合实例详解了华中数控系统复合循环指令G71在实际编程与加工中的应用。此指令的应用,解决了在加工轴类零件过程中运用传统的加工方法难以满足形状复杂、精度高等要求的问题,从而提高了工作效率。     

潜孔冲击旋喷复合管桩及其在超厚砂层中的试验

针对常见桩型的缺点,开发了一种新型的水泥土复合桩,通过预先在场地中进行潜孔冲击高压旋喷,对桩周土体进行预加固,而后在水泥土中植入刚性桩(预应力管桩),形成水泥土复合管桩,实现潜孔冲击旋喷复合管桩桩周土体预加固与预制桩装配式施工相结合的理念,在桩基工程技术和施工工艺方面取得了一定的创新成果。最后,通过在北京通州超厚砂层条件下的现场试验,验证了该桩型与钻孔灌注桩相比在质量、效率等方面具备的综合优势,为类似地层加固提供了一种全新的解决方案。     

中心静脉导管留置时间与血行性感染的相关性分析

目的:探讨中心静脉导管(CVC)留置时间与导管相关性血行感染(CRBSI)的相关性。方法:收集2010年2月-2014年2月本院1086例使用过CVC的患者资料,分析CVC留置1~7 d、7~14 d、14~21 d、21~28 d和≥28 d几个不同时间段CRBSI的发病率,并对CRBSI患者不同年龄段、性别、CVC留置时间和CVC置管处皮肤细菌数做统计学分析。结果:1086例使用过CVC的患者中共发生了352例CRBSI,CVC留置1~7 d、7~14 d、14~21 d、21~28 d和≥28 d CRBSI的发病数分别为65例(5.98%)、69例(8.84%)、143例(13.17%)、198例(18.23%)和352例(32.41%)。CVC留置≤3 d比3~7 d CRBSI发病率有显著性升高,差异有统计学意义(P<0.01),≥28 d比3~28 d CRBSI发病率也有显著性升高,差异有统计学意义(P=0.04)。另外患者年龄≥60岁、CVC经皮穿刺置管和CVC置管处皮肤细菌数≥100 CFU/10 cm2也是导致CRBSI的重要因素。结论:CVC留置的前3天和后28天是CRBSI发生的高峰时间,CRBSI的发生与患者年龄大和置管处皮肤细菌数多有关。     

金属与粉末冶金

<正>美铝公司将收购德国Tital公司扩展钛合金业务美铝公司宣布进一步扩展其全球航空业务,实现方式是收购Tital公司。此项收购将加强美铝的国际地位,捕捉先进喷气发动机部件的增长需求。德国Tital公司是飞机发动机和机身钛合金与铝合金结构铸件的领导者。过去5年公司钛合金的收入增长了70%,源于下一代喷气发动机将钛合金作为发动机结构部件的解决方案。美铝CEO表示:"收购是公司打造强大的航空增长     

室内地埋PB管施工技术的探讨

近年来,在经济快速发展带动下,我国建筑行业取得了较快的发展,各类基础设施建设进入了快速发展阶段。当前在居民小区建设中,采暖施工是其中十分关键的环节,室内地埋管道是近几年才开始应用的采暖施工技术,其施工质量的好坏直接关系到居民的生活质量,所以在室内采暖管道埋置过程中,需要进行科学的设计和施工,确保施工的质量,这对于整体工程质量的提升具有极为重要的意义。文中从室内地埋PB采暖管施工流程入手,对室内地埋PB采暖管施工工艺进行了分析,并进一步对室内地埋PB管施工要点进行了具体的阐述。     

Hazelett生产线熔炼工艺探讨

探讨了采用Hazelett生产线,从原料到合格铝液各道工序的操作要求;特别是采用电解铝液,对每道工序操作时间和铝液质量控制提出严格要求。通过实际生产,对现有熔炼炉配置、设备台数、精炼设备配置作了详细阐述,对每道工序要达到的铝液净化参数提出严格要求,经过6次净化提纯,基本满足Hazelett铸机要求,并对熔炼设备配置的不足提出合理化建议。