陶瓷热压铸成型的超临界CO2流体脱蜡

利用超临界CO2流体萃取技术从陶瓷热压铸成型坯体中萃取有机粘合剂。对陶瓷热压铸成型中所使用的有机载体组分进行研究，对陶瓷热压铸成型超临界CO2流体脱蜡工艺条件进行了探索。研究了陶瓷坯体厚度、萃取压力，温度及时间对萃取率和陶瓷坯体脱蜡质量的影响。结果表明：由60％(质量分数，下同)非极性分子石蜡(熔点57℃)和40％极性分子蜂蜡(熔点58℃)组成的混合蜡作为热压铸浆料的有机载体，在压力为30MPa，温度为45℃的超临界CO2流体中脱脂可获得无缺陷的陶瓷热压铸成型生坯，脱蜡时间从34h减少到3h。由超临界CO2流体脱蜡后烧成的陶瓷试件具有小的变形及高的致密度。     

超临界水中氧化钙催化泥炭制氢

使用间歇式超临界水反应器,以氧化钙作为催化剂和CO_2化学固定剂,详细考察了Ca/C摩尔比、反应温度、停留时间、压力等条件对泥炭在超临界水中转化制氢的影响。在873 K,Ca/C比为0.61时,CO_2几乎被完全固定,在气相产物中只有氢气、甲烷和低碳烃,碳转化率由未添加CaO时的66.6％提高到82.4％,氢气的产率由2.2 mmol·g~(-1)提高到6.9 mmol·g~(-1)。当反应温度由773 K提高到923 K时,泥炭的裂解反应加剧,气体产物的收率由5.5 mmol·g~(-1)提高到19.5 mmol·g~(-1),但是氢气所占比例由55.4％下降到34.8％。与温度相比,压力和在终温停留时间的影响相对较小。     

超临界CO2中聚氟乙烯的结构及其加工性能

以超临界CO_2为介质,由氟乙烯单体聚合得到聚氟乙烯(PVF),并对PVF的结构进行表征;将PVF与N,N-二甲基乙酰胺混合进行造粒,再经过挤出流延、双向拉伸制备了PVF薄膜。结果表明:制备的PVF薄膜具有良好的力学性能和水蒸气阻隔性,拉伸强度为70 MPa,断裂伸长率为95%,水蒸气透过率为19.5 g/(m~2·24 h),氧气透过率为18.5 mL/(m~2·24 h)。     

聚醚多元醇中环状齐聚物的去除(续)

(接上期第 2 3页 )3　膜分离Doraietal[16] 通过超滤除去低相对分子质量级份 ,使聚醚多元醇 ,尤其是聚四氢呋喃多元醇 ,具有较窄的分布 (Mw∶Mn=1 .2～ 1 .8)。该方法通过对多分散的熔融聚合物实施物理分级 ,达到降低相对分子质量分布的目的 ,可使最终产物的相对分子质量为 40 0～ 40 0 0 ,分散度为 1 .2～ 1 .8。该方法首先需要准备 1套交叉流动的膜分离系统 ,采用渗透膜或半渗透膜 ,膜的一边是滞留物 ,另一边是超滤液。然后 ,在起始聚合物的熔点以上 ,分解温度以下 ,且温度不大于膜的熔融和分解温度 ,将起始聚合物熔融 ,并流入该系统中…     

固体硫在超临界/近临界酸性流体中的溶解度(Ⅰ)实验研究

建立了1套静态法测定难挥发物质(固体或液体)在超临界/近临界流体中溶解度的实验装置,并测定了固体硫在近临界硫化氢、超临界CO_2、CH_4及富硫化氢酸性气体混合物中的溶解度数据,取得了较好的结果.     

纳米微粒的化学制备

纳米微粒 (nanoparticles,nanocrystals,nan-oclusters,quantum dots)是指尺寸介于 1～ 1 0 0 nm之间的金属或半导体的细小颗粒。纳米微粒所具有的特殊结构层次 ,赋予了其既有别于体相材料又不同于单个分子的特殊性质与功能。因此 ,纳米微粒在化工[1 ] 、光电材料 [2 ] 、传感材料[3] 、信息技术[4 ] 、生物医学[5] 等方面具有十分重要的应用前景 ,越来越受到人们的广泛关注 ,成为当前各学科研究的热点。近年来 ,科学家们一直致力于对纳米颗粒的组成、结构、形貌、尺寸、取向、排布等的控制 ,以制备出具有各种预期功能的纳米颗粒。纳米颗粒…     

毛细管超临界流体色谱的进展

根据超临界流体的特点，评述了毛细管超临界流体色谱在仪器、应用方面的最新进展及其发展前景。     

超临界流体技术应用研究

超临界流体技术具有许多传统技术所没有的快速，高效，低能耗，污染少等优点，在材料制备，医药工业，生物工程，食物，环境，化工等许多方面展现了广阔的应用前景。综述了其在萃取，材料制备和作为反应介质等方面的应用。     

超临界CO_2萃取大豆油的实验研究

采用超临界CO2 萃取技术进行了大豆油的萃取实验。在压力为 2 0～ 30MPa、温度为 30 8～ 32 3K的范围内 ,考察了萃取压力、萃取温度、流体流量和物料预处理方式等条件对出油率的影响。在本文实验范围内 ,大豆油的最佳萃取工艺条件为 :压力 30MPa ,温度 313K ,物料状态为约 0 .4mm厚的大豆片。流体流量只影响萃取速率 ,而不影响最终的出油率     

超临界流体沉析制备微细颗粒的技术及其应用

快速膨胀超临界流体溶液（ＲＥＳＳ）过程和以超临界流体为稀释膨胀剂（ＧＡＳ）过程是制备微细颗粒的新技术。本文着重分析了用ＲＥＳＳ和ＧＡＳ过程制备微细颗粒的特点及影响因素，介绍了在高分子聚合物、无机盐、陶瓷材料、有机物、药物及含能材料方面的应用，提出超临界流体沉淀技术将成为制备特殊细颗粒材料、超薄膜及提纯热敏性、易氧化物质的有效手段。