攀钢2#镀锌铝线退火炉的特点

退火炉是镀锌铝线的核心设备，本文重点从退火炉控制、辐射管、带钢纠偏、炉内气氛分析特殊阀门的自测试、加湿器的使用等几个方面进行探讨。     

退火炉燃烧过程的模糊自寻优控制器设计

对退火炉燃烧过程设计了模糊自寻优控制器,采用自寻优控制,自动搜索最佳油/风比,取得了较好的控制效果,且对不可控因素的干扰具有较好的自适应能力。在保温阶段,比手动控制可节能12%左右。     

浅谈铝合金板带退火炉节能降耗

主要从生产组织、工艺优化、余热利用等六个方面介绍了铝及铝合金退火炉节能降耗的方法和措施.     

新型硅钢热轧板常化退火炉

新型硅钢热轧板常化退火炉,主要由无氧化炉、连接在无氧化炉与辐射管加热炉之间的炉喉、与辐射管加热炉连接的加热／急冷段及依次连接的均热炉、水冷段所组成,在炉喉内设有加热器。本实用新型提高取向硅钢热轧板升温过程中在炉喉处的温度、改善硅钢钢板夹杂物的形态,使硅钢磁感、铁损等性能指标及质量稳定。由于板温的提高,使通板速率较原来20％～30％,生产能力显著提高。     

冷轧连退线退火炉加热段炉辊辊型改造

分析了某连退线带钢在退火炉内常出现跑偏导致限速、擦炉墙断带等问题的原因,给出了采取改进加热段部分炉辊辊型的措施,从而减少了跑偏和断带的现象,取得了良好的效果.     

CPC带钢对中控制系统在冷轧连续退火炉上的应用

如何控制带钢在冷轧连续退火炉的中心线运行十分重要。以本钢浦项冷轧连续退火机组退火炉部分的CPC带钢对中控制系统为研究对象,着重分析了该系统的系统结构和工作原理,针对该系统在实际应用中出现的问题及解决方法进行了归纳和总结,尤其是对由于环境温度过高引起的设备故障给出了较好的解决方案,生产效率显著提高。实践应用表面,该CPC带钢对中控制系统具有检测灵敏度高、测量准确、性能稳定、安全可靠等优点,它是现代冷轧连续退火炉带钢纠偏控制的最佳配置方案,为今后新建冷轧连退机组提供了有力的参考。     

快速退火炉高温计的校温

作为半导体生产 中的一种重要设备,快速退火炉需要实现精确、可靠的温度控制。 它通常使用辐射式高温计来检测温度。在使用过程中,由于诸 多原因,需要对高温计进行校温。基于某型进口快速退火 炉,分析了其高温计的校温方法。介绍了热电偶和熔点测 试采样方法,并采用这两种方法丰富了采样数据。通过 线性计算估算了1000~1500℃范围内的校温数据;基于曲线 拟合进行了数据采样,得到了更加准确的校温结果。通过比 较,分析了两种校温方法各自的优缺点。结果表明,线性计算校温法更适 用于1100℃以下的校温;曲线拟合校温法更适用于1100℃以 上的校温。     

退火炉自动控制系统设计

山东烟台钢管总厂冷拔分厂退火炉自动控制系统的设计以微机、智能仪表、变频调速器为主,具有控制精度高、降低消耗、操作维修方便、提高劳动生产率等特点。     

梅钢立式连续退火炉加热技术分析

退火炉是连退机组的重要组成部分,其加热控制直接影响带钢质量的好坏,加热段的加热更为重要和复杂。着重介绍了连续退火炉加热段的主要加热技术,分析炉膛内存在的主要传热方式,并详细介绍了带钢、炉膛与辐射管之间的热辐射加热计算。