聚酯纤维

TQ 342.2 20134057新型ComFortrel共聚酯纤维在美投产Chemical Fiber International,2012,62(4),p.158(英)美国合成纤维制造商Poole公司设计和制造一种商名为ComFortrel的共聚酯纤维。该公司新开发的产品是应对由美国Wellman公司目前已不再生产的ComFortrel产品留下的空缺,产品具有透气、吸湿排汗、手感良好、可常温染色的特性。ComFortrel     

香料水杨酸苄酯的新合成法

介绍了香料水杨酸苄酯的特性及最新合成方法。此方法反应周期短、产品纯度高、耗能低、三废少，是一个很易形成生产能力的新方法。     

均相催化废餐饮油制备生物柴油工艺研究

考察了用浓H2SO4及NaOH催化废餐饮油和甲醇反应制备生物柴油的反应条件.结果表明,用NaOH作催化剂的2步酯交换法制备生物柴油时,预处理过程的最佳条件为:醇油质量比为0.4,催化剂H2SO4用量占原料油的质量分数为2.0%,反应时间为0.5 h,反应温度为65℃.主反应的最佳条件为:醇油质量比为0.25,催化剂用量为0.8%,反应温度为65℃,反应时间为1 h.在上述工艺条件下,产品生物柴油的收率可达95%,其各项性能实测值均达到欧洲生物柴油的标准要求.     

磁性固体碱催化剂在棕榈油制备生物柴油中的应用研究

采用煅烧法制得磁性固体碱催化剂CaO/Fe3O4，考察了该催化剂催化24℃分提棕榈油与甲醇酯交换反应制备生物柴油的最佳反应条件及催化剂使用寿命。结果表明，最佳反应条件为醇油摩尔比8、催化剂用量4％、反应温度65℃、反应时间2.0 h。在该条件下制得的生物柴油中脂肪酸甲酯含量为98.2%，其性能指标均达到国家标准GB/T-20828-2007的要求。在棕榈油制备生物柴油过程中重复利用催化剂CaO/Fe3O4进行酯交换反应8次，产物中脂肪酸甲酯含量均在96.5％以上。     

离子型树脂催化酯交换反应的研究

一种线型强碱型阴离子型树脂与无机材料SiO2的共混物QAPPES/SiO2被制备了出来,作为催化剂应用于大豆油与甲醇的酯交换反应中,制备脂肪酸甲酯.实验结果表明,QAPPES/SiO2在较低的温度下对脂肪酸甘油酯与甲醇的酯交换反应表现出较高的催化活性:在快速的搅拌下,60℃、醇油体积比3:1、催化剂加入量与豆油加入量数值上的关系为1:4(质量/体积)、反应时间为8 h,在此条件下油脂的转化率可达到76%.不同因素对反应影响作用的大小依次为反应物醇油比(体积)>反应搅拌速度＞反应温度＞反应催化剂加入量＞反应时间.     

对苯二甲酸二酯（DMT）合成DNOTP增塑剂的研究

本文对苯二甲酸二甲酯、辛醇，低分子量脂肪醇等为原料，采用酯交换法合成出了ＤＯＴＰ、ＤＯＮＴＰ等增塑剂品种，并对合成工艺条件、催化剂类等因素对塑剂性能影响进行了讨论。     

酯交换法DMC合成新技术

本技术在对酯交换法碳酸二甲酯(DMC)合成基础上,已经开发出两代催化剂。第一代固体催化剂的反应活性较高,碳酸二甲酯的收率稳定在45%以上,反应温度为100～150℃,压力为常压;第二代固     

加压催化合成生物柴油的酯交换反应动力学

在工业甲醇与粗菜籽油摩尔比为6:1、KOH催化剂质量分数0.5%(基于菜籽油)的条件下,在500mL高压搅拌反应釜中进行加压催化合成生物柴油的酯交换反应,研究了在反应温度高于甲醇常压沸点(64.5℃)时酯交换反应的动力学,采用最小二乘法回归实验数据,获得幂函数形式的加压催化条件下粗菜籽油与工业甲醇酯交换反应的宏观动力学模型。实验结果表明,酯交换反应的反应级数为1.86,反应活化能为23.493kJ/mol,与文献值相近,频率因子为2782min-1。F检验表明,幂函数模型与实验数据吻合良好,说明该宏观动力学模型可用于描述加压催化下粗菜籽油与工业甲醇的酯交换反应。     

酯交换法碳酸二甲酯生产工艺

阐述了碳酸二甲酯的性质和生产方法。对用碳酸丙烯酯和甲醇为原料的酯交换法生产工艺进行了介绍。     

负载型TiO2/SiO2催化苯酚和草酸二甲酯酯交换反应合成草酸二苯酯的研究

研究了以TiO2/SiO2为催化剂,苯酚和草酸二甲酯酯交换合成草酸二苯酯反应.考察了焙烧温度、催化剂用量、活性组分负载量、反应时间等因素对该反应的影响.确定了最佳焙烧温度为550℃.以550℃焙烧的TiO2/SiO2为催化剂,TiO2负载量为16%,催化剂用量1.8 g,反应时间9 h,反应温度180℃,DMO转化率为55.1%,MPO选择性为64.2%,DPO选择性为32.5%.进行了该反应条件下催化剂的失活测试,并借助XPS表征对失活原因进行了初步探讨.