轧机主传动直流电动机通风冷却系统的设计与应用

通过实例简述了扎机主传动直流电动机通风冷却系统的风机选择原则,方法及其风机房,风机基础和通风管略的设计与应用。     

粮油食品机械设计中凸轮轮廓CAD的探讨

用Ｃ 语言编程计算凸轮轮廓数据并构造凸轮轮廓计算函数库。在ＡｕｔｏＣＡＤ 平台下,利用ＡｕｔｏＬＩＳＰ语言程序,完成了粮油食品机械设计中凸轮轮廓计算机辅助设计（ＣＡＤ） 。解决了传统设计方法存在的设计周期长、自动化程度低等问题。大大提高了粮油食品机械设计的工作效率和工作质量,实现了凸轮轮廓设计、绘图整个过程的自动化。     

CCD在桥梁振动检测中的应用

根据桥梁振动检测的工作特点及要求,为实现非接触、动态自动化检测,基于CCD远距离、非接触测量技术,采用硬件电路设计完成了与USB端口的数据传输,通过确定固定条码标尺中心位置的上下偏移量实现对桥梁状态的检测.采用Visual C 6.0作为开发环境,完成了用户应用程序.该方法具有测量精度高、操作简便、性价比高等优点,非常便于野外作业,在实际检测中得到很好的应用.     

并行设备总线嵌入式控制系统设计

采用ARM7内核芯片S3C4510的高性能网络控制器结合使用CPLD设计VME总线控制器逻辑时序,研制出了类似3UVME的并行设备总线控制器。开发嵌入式系统uClinux的网络通讯软件,实现提供设备之间高速网络连接通道,把后台计算机数据库和前端设备紧密地连接起来,实现数据的快速获取与给定。     

C2C商家信任度动态分类机制研究

在C2C电子商务的交易中,买家因交易目的不同,对商家信任度的粒度要求是不同的。为提高交易的成功率,应建立商家信任度的动态分类机制,以满足不同应用的需求。为此,从买家对商家信任的本质出发,首先通过使用模糊集合理论的隶属度概念,提出了信任的定量描述方法;其次,引进模糊聚类分析方法,建立了商家信任度的动态分类机制;最后,通过实验仿真分析,验证了该方法的有效性和合理性。     

石墨镶嵌Co纳米晶的形成及其特性

用直流碳弧法在阳极石墨棒中加入金属Ｃｏ产生石墨镶嵌Ｃｏ纳米晶,研究在复合石墨棒中加入不同的Ｃｏ含量对石墨镶嵌Ｃｏ纳米晶的形貌、结构特性及晶粒尺寸分布的影响,探讨石墨镶嵌Ｃｏ纳米晶的形成原因及碳弧法中氦气压力和Ｃｏ含量对掺Ｃｏ阳极石墨棒所产生的碳灰的Ｃ６０／７０产率的影响。结果表明,复合阳极棒中的Ｃｏ含量决定了石墨镶嵌Ｃｏ纳米晶的数量和晶凿直径分布,碳弧法中的Ｈｅ气压力仍是影响掺Ｃｏ阳极棒所产生的碳     

光纤的总剂量效应分析研究

对光纤的总剂量效应进行了研究.介绍了光纤结构及传输特性,分析了光纤的总剂量效应.讨论了60Co-γ射线辐照条件下的试验结果.分析表明,在空间辐射环境中,光纤的传输性能在长波段受影响较小.对光纤在空间的应用有参考意义.     

C/C复合材料表面硬度对抗氧化性能的影响EI北大核心CSCD

C/C复合材料使用后由于氧化表面硬度有不同程度的下降。经再次防氧化处理后,测试了表面硬度及抗氧化性能。结果表明:氧化后C/C复合材料试样的表面肖氏硬度为HS70时,再次防氧化处理后,其表面硬度增至HS80,在700℃恒温静态氧化条件下,氧化失重率分别为0.44%/15h,1.2%/22h,其抗氧化性能最强。表面硬度为HS40的C/C复合材料试样,距表层1mm深度范围内其硬度均低于基底,再次防氧化处理后其硬度值从HS40增至HS60,其700℃抗氧化性能最差,氧化失重率分别为3.93%/15h,6.52%/22h。     

非平衡气动加热条件下的材料热响应差异研究

针对风洞烧蚀试验中碳/碳与超高温陶瓷两种复合材料存在热响应差异的问题,本文从材料壁面催化与非平衡流场气动加热的机理出发,基于两种风洞设备设计了3个烧蚀试验状态,并对可能影响材料热响应的重要因素进行了分析.结果表明:在不同试验设备条件下,碳/碳端头驻点温度差异主要是由试验状态调试偏差和温度测量偏差造成的,而超高温陶瓷端头驻点温度的差异主要是由不同条件气流非平衡度不同、试件表面实际接受的热流不同造成;对碳/碳材料而言,由于其壁面催化特性接近完全催化壁面,在试验设备选择或状态调试时,可以不必考虑流场非平衡度的影响;而对于超高温陶瓷材料,在试验设备的选择上,则需要结合风洞非平衡流场特点,对试验考核的有效性做充分评估.相关结论可为碳/碳、超高温陶瓷复合材料防热性能的考核与评价提供参考与借鉴.     

Phase formation mechanism and kinetics in solid-state synthesis of undoped and calcium-doped lanthanum manganite

LaMnO_3+δ and La_0.7Ca_0.3MnO₃ were synthesized from La₂O₃(La(OH)₃), CaCO₃ and MnO₂ powder mixture with solid-state reaction technique. X-ray diffraction and thermal analysis were employed in the present study on the process of synthesizing of the two compound powders. The kinetic study on solid-state reaction between La₂O₃ and MnO₂ in the powder mixture was isothermally carried out for LaMnO_3+δ formation. The result showed that the reaction process was controlled by three-dimensional solid-ionic diffusion. Both Jander and Ginstling-Brounstein model can be used to describe the reaction kinetics satisfactorily. The relevant apparent activation energy values obtained were as great as 205 ± 11 and 189 ± 8 kJ/mol. The reaction process of La_0.7Ca_0.3MnO₃ preparation from La₂O₃, SrCO₃ and MnO₂ powder mixture was also studied using X-ray diffraction and thermal analysis. The result indicated that the following steps composed the overall reaction: the decomposition of the reactant; the formation of La_1−xCa_xMnO_3+δ; La₂O₃ and Mn₃O₄ reacted with La_1−xCa_xMnO₃ to form final La_0.7Ca_0.3MnO₃ phase. The latest step was the most time-consuming one among others in the overall reaction.