组合捕收剂低温浮选某铅锌尾矿中萤石的试验研究

某铅锌浮选尾矿中,含有CaF2 21.13%,品位较高,具有一定的经济价值。为实现该尾矿中萤石资源的综合回收利用,分别进行了Na2CO3用量试验、抑制剂配比试验、单一捕收剂试验、组合捕收剂配比试验、组合捕收剂用量试验及浮选温度试验等条件试验。条件试验结果表明,当Na2CO3用量为400g/t,Na2SiO3用量为500g/t,腐殖酸钠用量为300g/t,组合捕收剂中油酸钠(OL)与石油磺酸钠(SPS)比例为2:1时,组合捕收剂用量为200g/t时,能取得较好的萤石浮选指标,且浮选结果受温度影响较小。在上述试验确立的药剂制度的基础上,进行了闭路试验,最终获得的精矿中萤石品位为品位97.32%,回收率为78.08%。     

陕南蟒岭矿集区天明一带萤石矿床稀土元素地球化学特征及其成矿意义

天明一带萤石矿床位于陕南蟒岭矿集区东部,该矿集区是陕南重要的萤石矿产地之一。本文通过对该萤石矿床矿石样品的分析测试,研究其稀土元素地球化学特征,初步探讨成矿流体性质、成矿环境及矿化作用过程。研究表明,该矿床矿石稀土元素含量偏低,ΣREE介于25.69×10^-6～43.23×10^-6,平均36.64×10^-6,LREE/HREE介于3.30～10.65,平均6.72。δEu=0.76～1.45,多数为正Eu异常,δCe=0.75～0.97,表现出弱负Ce异常,Eu、Ce异常暗示萤石矿床形成于中低温、氧化的环境。矿石La/Ho-Y/Ho图解、(La+Y)-Y/La图解指示成矿物质和流体可能来自富氟的蟒岭花岗质岩浆,有外缘物质的加入或混染作用,围岩地层中的碳酸盐岩可能参与其中。Tb/Ca-Tb/La图解显示矿床属热液成因,Tb/Ca-Tb/La、Tb/La-Sm/Nd图解暗示可能经历了多个期次的成矿活动。推测天明一带萤石矿床为浅成中低温热液成因,其成矿可能与蟒岭花岗质岩浆热液相关。     

豫西嵩县南部萤石矿床放射性特征及其找矿意义

中国是全球最大的萤石消费国,随着航天、半导体、通讯等领域的快速发展,萤石矿的消费量及价格呈逐年上升趋势,其稀缺性和战略重要性日益提高,近几年萤石矿的勘查和开发力度亦在加大,但现阶段萤石矿勘查主要还是利用填图、工程等手段。本研究选取了嵩县南部4个代表性强的萤石矿床,利用伽马能谱仪对不同岩性的放射性进行测量,识别萤石矿床的放射性特征,圈定放射性异常带（点）,结果显示各类岩性的γ射线辐射强度值为5.54～68.54 μR/h,U、Th、K和总量Tc含量分别为3.1×10^-6～30.1×10^-6、12.1×10^-6～90.1×10^-6、0.1%～8.7%、13.0×10^-6～99.3×10^-6。研究认为,不同岩性以及不同类型萤石矿石之间的放射性特征存在规律性,其放射性异常带（点）和萤石矿的位置一致性较好,萤石矿体的放射强度较围岩均表现为低值异常的特征,其中Th元素的异常表现最具稳定性。因此,通过测量不同岩性的放射性差异,可有效地指示萤石矿体位置等信息,为萤石矿找矿勘查提供新的工作思路和方法。     

平泉方解石型萤石矿选矿试验研究

根据矿物性质差异,对某碳酸盐萤石矿进行了可选性研究。通过大量的试验找出了有效抑制方解石的抑制剂,并且选用一段磨矿—二粗—二扫—五精的脱泥、脱方解石和选萤石的工艺流程,成功地实现了萤石与方解石的分离,试验最终获得高品位萤石精矿,CaF2含量大于95%,碳酸钙含量3%,CaF2回收率76.61%。     

浙江某萤石矿矿石性质和浮选工艺研究

采用了一系列研究方法对浙江某萤石矿的矿石性质做了全面的研究,发现了该萤石矿嵌布粒度极细的特点,并采用Na2cO3、Na2SiO3为精选调整剂、油酸为捕收剂、SH为精选抑制剂一次粗选七次精选的浮选流程,得到了含CaF298.80%、SiO20.95%、回收率为78.02%的萤石精矿.     

降低钙系脱磷剂中氟含量的可行性研究

采用CaO-Fe2O3-CaF2系熔剂进行铁水预处理脱磷的实验研究，在脱磷剂中分别配加Ca0，Al2O3和Na2CO3，从而不同程度提高了脱磷率。实验结果表明：用Al2O3替代部分CaF2，终点[P]含量可以控制在0．003％-0．006％的水平，脱磷率高达90％以上。     

氟化工材料的生产和发展动态

介绍了近期国内外氟化工产品的生产、应用和市场动态，尤其对国内目前氟化学工业的发展情况进行了较详细阐述，同时提出了一些具有开发价值的氟化工产品，以及它们的应用领域和市场前景。     

高温萤石粉稀相气力输送工程设计分析

通过工程实践，证实了稀相正压气力输送系统用于短距离高温萤石粉输送是可行的，对系统运行中出现的料气混合比偏高、料斗侧壁积料以及部分设备和弯管磨损严重等问题进行了分析，并提出了解决措施。     

Study of a CeZrCoRh mixed oxide for hydrogen production by ethanol steam reforming

The catalytic activity of Ce₂Zr_1.5Co_0.47Rh_0.07O_8−δ oxide has been studied in the reaction of ethanol steam reforming. The catalyst has been characterised by XRD, SEM, TEM-EDXS, IR operando, TPR and TPO techniques. The results show that there are three main causes of catalyst deactivation. The first one is the accumulation of carbonates species leading to the blocking of active sites. This phenomenon is partially reversible by high temperature treatment under inert gas flow. The second deactivation mechanism is the formation of carbonaceous deposits. It has been shown to be directly proportional to the quantity of ethanol converted during the ethanol steam reforming, and produced with a constant selectivity whatever the ethanol conversion level, it is irreversible by thermal cleaning. The third way of deactivation arises from a structural change of the catalyst under the reaction conditions, which gradually loses its redox capacity.