复合添加剂对赤铁矿球团性能影响的机理研究

研究了复合添加剂对赤铁矿球团性能的影响, 并对其机理进行了探索。研究表明, 适量的硼砂在低温下能生成一定量的液相, 有助于球团焙烧过程中的固相反应, 从而改善赤铁矿球团抗压强度, 但过量的液相会阻碍晶粒的直接接触, 不利于球团中Fe₂O₃再结晶, 降低焙烧球强度; 而且由于液相过多, 还原过程粘结力减弱, 恶化还原膨胀。MgO低温下稳定, 阻碍了赤铁矿球团中Fe₂O₃的微结晶, 降低预热球抗压强度, 但高温下形成高强度、高熔点的铁酸镁系提高了焙烧球抗压强度且改善了还原膨胀。优化试验表明, 0.2%硼砂和1.75％MgO所形成的复合添加剂能使得赤铁矿球团既有良好的冶金性能, 又能满足球团生产的抗压强度要求。     

RKEF工艺处理缅甸镍红土矿

介绍了采用回转窑—电炉法(RKEF)处理缅甸达贡山镍红土矿生产镍铁的中试试验过程,得到了下述最佳工艺参数:干燥后原矿含水20%～22%、回转窑预还原温度900℃、还原剂煤的配入量7%、镍品位19%,烟尘制粒时湿矿配入量为烟尘的25%、尘球含水30%,电炉熔炼时放渣温度1 550～1 600℃、镍铁合金放出温度1 450～1 500℃。     

某台球团冷却风机异常振动原因分析及治理

介绍某钢铁厂1台球团冷却风机振动故障情况,分析了风机振动大的原因,简述了动平衡过程,并对动平衡过程中出现的异常情况进行了分析.指出试加重量较轻及滚动轴承故障容易导致影响系数分散度大,进而影响动平衡精度和效率.     

果蔬清洗泡腾片生产工艺技术研究

研究了果蔬清洗泡腾片的生产工艺,确定了碳酸氢钠进行单项湿法制粒的最佳条件。采用L9(34)正交试验设计对果蔬清洗泡腾片生产工艺进行优化,结果表明,当柠檬酸所占比例25%,碱源(碳酸氢钠∶碳酸钠5∶3)40%,γ-氨基丁酸11%,润滑剂6%,其它辅料(包括填充剂NaCl,维生素C和抑菌剂)为18%时,最终制成的泡腾片表面光滑完整、无粘冲且溶于水后溶液清澈呈弱碱性,能够较好的去除果蔬表面的有毒有害物质。     

本钢南芬球团厂Φ6000mm圆盘造球机旋转刮刀改造

针对三大主机急待高质量生球的要求,而造球机固定刮刀成球率低、成球质量差的现状,本钢南芬球团厂实施了造球机旋转刮刀改造,有力地促进了我厂造球工艺的进步,并取得了可观的经济效益。     

不同制粒工艺对饲料脂溶性维生素稳定性的影响规律研究

重点监测了不同调质温度下环模制粒和挤压膨化制粒过程中,不同加工环节饲料维生素A、D3、E活性的变化,评估调质温度和制粒工艺对饲料中脂溶性维生素稳定性的影响.试验采集混合后、调质后、制粒后和打包处的饲料样品,检测样品中的水分和维生素A、D3、E的含量.结果表明,调质温度和制粒工艺对饲料中脂溶性维生素活性有较大影响,饲料中维生素A、D3、E活性损失主要集中在调质和制粒阶段,随调质温度升高而增加,且挤压膨化制粒较环模制粒对饲料中维生素A、D3、E的破坏作用更大.     

聚合物切粒回转刀的国产化研究

本文通过对进口聚合物切粒回转刀的分析 ,以较为经济的方式 ,从材料的选择、材料热处理、刀套几何参数、加工工艺、专门设备的选择和改进、专用工装的设计等方面介绍了聚合物回转切粒刀的国产化概貌。     

长（治）钢实施球团原料润磨的技术改造

介绍了长钢8m^2竖炉球团生产中,实施润磨工艺的改造情况及效果。     

聚合物水下切粒模板温度场的数值模拟研究

建立了7种不同模孔和3种不同加热油流道水下切粒模板的三维传热模型,并对各个模型进行了数值求解,获得了各个模板模型内部的温度场;并且计算了在不同温度的冷却水、不同的加热油的对流换热系数、不同模板材料下的模板的温度场。计算结果表明,由于受到冷却水的冷却作用,各模板切粒带表层处温度比较低;沿着厚度方向,由于受到加热油和聚合物的加热作用,切粒带深层的温度逐渐升高;在加热油加热和冷却水冷却共同作用下,在0≤z≤10mm处,切粒面浅层的温度梯度较大。通过分析,模孔尺寸对模板的温度场基本没有影响;加热油流道形式、冷却水的温度、加热油的对流换热系数和模板的材料对模板的温度场有一定的影响,这为模板的结构设计、边界条件的确定和模板材料的选择提供了可靠的理论依据。     

腈纶聚合物造粒剂的研制及其应用

研究了腈纶聚合物造粒的机理。根据不同类型表面活性剂单体对聚合物的润湿、固化、用水量、粉末量、耐热性、粒子强度、长度等造粒剂性能的影响,以高分子量的聚醚、脂肪酸酯、磷酸酯胺盐为主体原料,添加特殊的渗透剂、减水剂、脱模剂、固化剂、凝结剂,制备了TFX2000型腈纶聚合物造粒剂,并对其应用性能进行了研究。