马钢球团厂的自动控制系统

介绍了马钢球厂两座8m^2竖炉的工艺过程及仪控的工控机组成部分，详细叙述了通讯接口的编程开发。     

大型聚丙烯挤压造粒机组关键技术的研发

介绍了国产第一套20万t/a聚丙烯双螺杆挤压造粒机组的工艺流程、组成、关键技术的研发及设计要点。     

宣钢选烧厂2号竖炉球团的达产实践

简要介绍了宣钢选烧厂２号（８ｍ＾２）球团竖炉的建设及投产情况，该厂通过加大技术投入，强化内部管理，实现了当月投产，当月达产。     

铁精矿粒度组成对球团质量的影响

研究了不同的粒度组成大冶铁精矿对生球质量与成品球团抗压强度的影响．研究表明：随着粒度组成的细粒级部分的增多，生球落下强度呈上升趋势，生球爆裂温度呈下降趋势．从生球的质量来看，适合造球的精矿其-0．045mm(～325目)部分控制在60％～80％，或-0．074mm(-200目)粒级控制在85％～95％为宜．此时，成品球团抗压强度均大于2500N／个。     

铬铁矿粉造块方法综述

分析了铬铁矿资源情况及当前电炉冶炼铬铁合金所面临的主要问题(块矿减少、廉价的粉矿比例增加)。但是过多的粉矿入炉将恶化电炉的技术经济指标，采用造块工艺处理铬铁矿粉被认为是解决这一问题的根本途径。本文列举了铬铁矿粉造块的常用方法，并分析了各种方法的优缺点，指出烧结法是有效利用铬铁矿粉、降低铬铁合金生产成本的有效措施之一。     

炼钢潮污泥在铁矿造块中的配用技术

为解决炼钢污泥在烧结球团生产中配加难度大的问题，研究开发了一种新的配加工艺。该技术可将脱水后的炼钢潮污泥的含水率调整到40％左右，用专门设计的布料器薄薄地加在烧结或球团配料胶带的料面上，从而使混合料内的炼钢潮污泥呈高度分散分布。     

双超声振动压缩生物质压块抗跌碎性的影响因素研究

为提高双超声辅助压缩生物质所得压块的持久性,研究了双超声压缩生物质过程中颗粒度、含水率、预压力、超声电源功率和压缩时间等单因素对麦草压块抗跌碎性的影响。结果表明:压块抗跌碎性随着生物质颗粒度的增大而逐渐减弱,随着预压力、超声电源功率和压缩时间的增加而增强,随着含水率的增加呈先增强、后减弱的趋势。     

南钢竖炉球团生产用料结构的探讨

介绍南钢球团厂的用料情况及在生产过程中用料结构的变化对竖炉炉况的影响，分析竖炉球团生产对用料结构的一些要求，总结南钢竖炉球团厂在优化用料结构上的经验和调节手段。     

大冶铁矿竖炉球团润磨工艺的研究

研究了润磨工艺对造球及生球质量的影响，包括对造球时间，膨润土添加量，生球抗压强度和落下强度及爆裂温度等参数和指标的影响，并对润磨作用机理进行了初探，研究结果表明，润磨工艺通过提高混合料细度，增加铁矿物表面活性和混合料塑性，可改善物料的成球性，稳定造球作业，提高生球强度，降低膨润土添加量，当混合料部分润磨，其粒度分布合理时，生球爆裂温度与不润磨时基本相近。     

烧结制粒自控系统设计

介绍了烧结厂制粒系统自动化控制的设计特点，在现有自动化基础上，充分利用计算机控制及网络技术，成功地实现了制粒自动化控制与原系统的集成，提高了烧结机的作业率。