鼠笼式搅拌磨机粉碎力的研究及应用

鼠笼式搅拌磨机是基于湿法粉碎机理，将输入功率直接高速推动研磨介质运动来实现磨细物料的一种超细粉碎设备。通过分析磨机中研磨介质的冲击和研磨作用，确定影响粉碎力的主要因素，以及与能量利用的关系。并利用某型号鼠笼式搅拌磨机进行磨矿实验，实验结果证明理论分析的正确性。这里的研究结论对如何提高搅拌磨机的粉碎效果提供一定的理论依据。     

航空发动机转子系统碰磨故障的实验研究

对转子系统碰磨故障进行了实验研究。分别采用铜、铁、钢和铝材料制成碰磨装置进行了实验，并分析了实验的结果。得到铝材料碰磨较其他材料的碰磨行为更为复杂可能产生于其摩擦系数较小的原因，铜和钢的较铁的行为复杂的原因是铜和钢的碰磨刚度较大。随着转速的升高，各材料的碰磨会导致系统行为更复杂，并且振幅变大。即使微小的碰磨的运行轨迹与正常状态和裂纹转子的运行轨迹也具有明显的区别，能够根据轴心轨迹识别转子的故障：     

Fault diagnosis of partial rub and looseness in rotating machinery using Hilbert-Huang transform

Partial rub and looseness are common faults in rotating machinery because of the clearance between the rotor and the stator. These problems cause malfunctions in rotating machinery and create strange vibrations coming from impact and friction. However, non-linear and non-stationary signals due to impact and friction are difficult to identify. Therefore, exact time and frequency information is needed for identifying these signals. For this purpose, a newly developed time-frequency analysis method, HHT (Hilbert-Huang Transform), is applied to the signals of partial rub and looseness from the experiment using RK-4 rotor kit. Conventional signal processing methods such as FFT, STFT and CWT were compared to verify the effectiveness of fault diagnosis using HHT. The results showed that the impact signals were generated regularly when partial rub occurred, but the intermittent impact and friction signals were generated irregularly when looseness occurred. The time and frequency information was represented exactly by using HHT in both cases, which makes clear fault diagnosis between partial rub and looseness. This paper was recommended for publication in revised form by Associate Editor Eung-Soo Shin     

摩擦电刷镀与GTAW焊接电源控制器的研制

为了实现摩擦电刷镀与GTAW焊接的最佳配合使用 ,本文在实验的基础上研制了一台GTAW焊接与摩擦电刷镀电源控制器 ;在此基础上 ,对该控制器进行了GTAW焊接与摩擦电刷镀性能试验 ;结果表明 ,利用该控制器与直流恒压特性电源串联使用 ,不仅可以进行摩擦电刷镀 ,而且还可以进行脉冲GTAW焊接 ,实现一机两用。同时 ,为研制组合式焊接与刷镀两用电源奠定了基础。     

碰摩转子系统的非线性动力学模型

基于故障诊断的迫切需要,在考虑到轴承膜力作用的同时,构造了碰摩转子系统的非线性动力学模型,为转子系统的故障诊断提供了理论依据。     

9F联合循环机组严重碰摩诊断分析及处理

介绍了某电厂一台9F级单轴联合循环机组高压缸出现的严重碰摩故障,分析了该故障的振动特征、诊断方法和检修处理情况。机组检修结果表明该故障的主要原因为高中压转子轴向定位尺寸K值与设计值偏差较大。     

故障转子SFD减振特性的实验

针对航空发动机转子常见的两种故障模式碰摩和不对中,实验研究挤压油膜阻尼器分别对上述两种故障引发的振动的抑制效果。在转子实验器上分别模拟碰摩故障和不对中故障,并测试使用挤压油膜阻尼器前后故障转子振动特征的变化。实验结果表明,碰摩故障导致转子振动一阶反进动和一阶进动比增大,不对中故障导致转子振动二倍频增大;对于碰摩故障,挤压油膜阻尼器可以有效减小涡轮盘处振动和弹支辐条的应变,但对压气机盘减振失效;对于不对中故障,挤压油膜阻尼器可以减小转子振动,对于二倍频振动幅值的抑制尤为明显。     

某电厂汽轮发电机组突发性振动故障的诊断与处理

介绍了某热电厂新机组投运后由于振动问题一直无法正常运行,严重影响了机组的安全生产的情况。通过对机组进行振动测试,并进行深入分析,指出该机组故障是由动静碰摩引起的,同时轴承刚度的变化对动静碰摩也有很大的影响,根据故障原因进行了治理并取得了良好的效果。     

转子与定子几何不对中引起的碰摩分析

研究一类与定子几何不对中的转子的碰摩模型。通过碰摩映射的建立，将非光滑运动的研究转化为该映射的动力学研究。从几何角度分析了转子碰摩的机理，并通过数值模拟发现该类转子碰摩具有非线性系统特有的分岔和混沌等现象。     

某台超超临界1000MW机组振动故障诊断与治理

某台超超临界1 000MW机组8号轴承轴振动接近停机值,5、6、7号轴承轴振动以及3号轴承座垂直振动均超过报警值,且运行中振动大幅波动。经测试诊断分析,认为引发振动的主要原因为励磁机转子质量不平衡、大负荷工况下低-发联轴器连接状态恶化以及3号轴承座及其基础结构共振。经对励磁机转子采用动平衡,对低-发转子采用热平衡等措施后机组振动降至合格范围。