再接触温度和压力对重整产氢纯度及轻烃回收的影响

针对连续重整工艺反应压力低,使重整产氢的纯度相对较低,并夹带有较多轻烃的问题,对再接触流程的温度和压力及它们对重整产氢纯度和轻烃回收的影响进行了定量分析,认为提高压力与降低温度都可以提高氢纯度和回收轻烃,可根据装置具体情况确定再接触的温度和压力,以提高装置效益     

大庆常压塔顶汽油脱砷脱氯工艺技术的研究

为解决抚顺石化公司石油三厂连续重整装置原料短缺的问题,根据实际的工况条件,在小型试验装置上详细研究了大庆常压塔顶汽油脱砷脱氯工艺技术的可行性,并对几种脱砷脱氯工艺方案进行了论证。试验结果表明,通过对现有脱氯反应器的改造,采用脱砷－脱氯联合工艺技术,可将大庆常压塔顶汽油中的砷从１０００ｎｇ／ｇ以上脱除至１０ｎｇ／ｇ以下,氯从５μｇ／ｇ以上脱除至０．５μｇ／ｇ以下,循环气中的ＨＣｌ小于１μｇ／ｇ,完全满足连续重整装置工况的要求。对脱砷－加氢－脱氯汽油中碱金属和碱土金属的测定结果表明,不存在催化剂的金属流失问题。预计该工艺可为企业带来直接经济效益５６０万元／ａ。     

辽化公司聚酯厂重整装置3961催化剂性能考核报告

本文介绍了辽化聚酯厂连续重整装置的采用国产连续重整催化剂３９６１工业应用的考核情况,通过实际考核,证明了国产连续重整催化剂在ＵＯＰ第二代连续重整装置上的应用是成功的。     

脱氯剂KT—405在重整装置的应用

本文介绍了ＫＴ－４０５脱氯剂在压力３．０ＭＰａ,反应温度２９０～３２０℃,氢油比１２０：１的条件下,可对重整原料氯含量脱除至０．５ｐｐｍ以下,减少了因设备腐蚀造成的停工,保证了装置长周期运转。     

选择重整工艺从概念发展为工业过程

选择重整工艺是使用择形沸石催化剂的第一个商业催化工艺。它于１９６７年商业化,与石脑油重整工艺结合从石脑油中生产高辛烷值汽油。本文介绍了这种新工艺催化剂的研究与开发的关键步骤,以证明工业研究中跨学科合作的重要性。     

一台催化重整反应器的安全性能评价

通过对一台利用旧催化重整反应器安全性能的综合分析，给出了该应器安全性能的综合评价意见。     

重整装置预处理工艺方案浅析

重整原料预处理是催化重整装置的重要组成部分.笔者以600kt/a连续重整为例,对经过预加氢处理后的石脑油,采用先汽提后分馏和先分馏后汽提两种工艺流程的主要设备、投资和能耗等进行了对比和分析,推荐采用先分馏后汽提工艺流程.     

我国汽油柴油产品质量升级问题探讨

介绍了国外汽油柴油产品质量现状．对国内外车用燃料标准及炼油装置结构进行了对比分析，指出降低硫含量是提高国产汽油柴油产品质量的关键。为了做好国产汽油柴油产品质量升级工作，提出加大炼油装置结构调整力度、发挥现有催化裂化和重整装置能力的建议。     

催化重整—芳烃抽提装置运转过程中出现的问题及对策

本文介绍了催化重整及芳烃抽提装置所使用的催化剂，溶剂，原料和产品的性质，叙述了装置在运转过程中所遇到的问题，并提出了解决问题的措施。