高静压技术对豆浆品质的影响

本文研究发现,400MPa以上的高静压能有效地灭活豆浆中的微生物,当压力为400—600MPa、保压时间为0—20min时,豆浆中的菌落总数、霉菌和酵母数分别降低0.51-3.69、0.31-2.83个对数级。其中经600MPa、20min处理,豆浆中的菌落总数不能检出。HHP处理后豆浆的色泽无明显变化(ΔE<2);pH略有升高(P<0.05);表观粘度增加,其流变特性指数n有所减小,粘稠系数K有所增大,但是HHP处理对K和n值的影响均小于巴氏杀菌处理的豆浆,HHP处理较巴氏杀菌能更好地保证食品的品质。     

西式：芦笋鲜虾卷＋豆浆拿铁

原料：芦笋3～4根、基围虾3-4只、切片面包4片、胡萝卜1根、咖啡和豆浆适量色拉酱1大匙、盐少许     

我和九阳的6年美味之约

因为对牛奶很敏感,所以我从小就经常喝营养丰富的豆浆。记得小时候妈妈经常要很早起床,用打磨机磨豆子、煮豆浆,在我印象里,喝一次豆浆也成了很麻烦的事情。     

豆浆豆腐中胰蛋白酶抑制因子活性的研究

豆制品中含有丰富的营养物质,但其中的抗营养因子阻碍人体对营养物质的吸收。分别采用6种不同制浆工艺将5种原料豆进行豆浆、豆腐的制备,测定大豆和豆浆中蛋白含量以及豆浆、豆腐的产量,通过分析不同大豆品种及制浆工艺与豆制品产量及蛋白含量之间的关系,以产量为指标,研究不同大豆品种及其加工工艺对豆制品产量及蛋白含量的影响,选取高产量、高蛋白的豆制品。并采用紫外分光光度计法分别对原料豆、豆浆、豆腐等进行大豆胰蛋白酶抑制因子活性的检测,得出低大豆胰蛋白酶抑制因子活性的品种及加工豆制品的制浆工艺。结果表明,豆制品产量与蛋白含量成正比,不同大豆品种采用不同制浆工艺所制得的豆浆、豆腐中胰蛋白酶抑制因子活性具有显著性差异,为不同大豆品种适用性加工及工业化生产提供理论依据。     

豆浆晶的生产技术

<正>大豆含有极丰富的蛋白质和脂肪。它素有“植物肉”之美称. 利用大豆生产豆制品在我国已有两千多年的历史了,大豆的制品不仅种类繁多,技术精湛而且营养丰富、口味劲传佳。随     

尿酶作为市售豆浆生熟监测指标的报告

<正>进食不熟豆浆可致食物中毒。早在1977年已有尿酶作为豆浆生熟指标的报告。此后我们在工作中以此作为食品卫生工作的一项监测指标使用,以便考核其可靠性和可行性。实践表明这一指标在食品卫生工作中是适用的。目前已为上海地区普遍采用。现将有关监测资料整理报告如下,供食品卫生工作者参考。     

大豆预处理方式对豆浆品质的影响

为了最大程度地降低抗营养因子含量,同时保证其品质优良,试验探究不同预处理方式及浸泡介质对豆浆中抗营养因子及其营养品质的影响。结果表明,在降低胰蛋白酶抑制因子活性方面,高温处理﹥萌发处理﹥浸泡处理,高温处理下的胰蛋白酶抑制因子活性仅为(3.12±0.70)TIU/mg,相对于未处理组降低了95.35%;3种处理方式下单宁含量均显著增高(P<0.05),萌发处理﹥高温处理﹥浸泡处理;在降低植酸方面,萌发处理﹥浸泡处理﹥高温处理,最低含量仅为(3.66±0.19)mg/mL;品质方面,浸泡方法为最优方法,保证了豆浆的高蛋白含量和低沉淀率。浸泡介质中,NaHCO3在某些条件下降低胰蛋白酶抑制因子的效果较好,同时较好地保持了豆浆品质;而柠檬酸在降低植酸含量上表现出色,但品质方面表现较差。综上,对豆浆进行预处理宜选择浸泡处理,在保持豆浆品质的同时,可以最大限度降低豆浆中抗营养因子含量。     

全豆油条的加工工艺研究

为提升普通油条的营养价值,制作特浓全豆豆浆加入面粉中制备全豆油条。以感官评分作为评价指标,通过单因素试验和正交试验确定全豆油条的最佳配方:特浓全豆豆浆100.0 g、食盐1.5 g、酵母粉3.0 g、小苏打1.2 g、中筋面粉142.0 g。按此工艺制作的全豆油条,色泽金黄、外观形态整齐、气孔均匀、复原性好、口感咸香,同时大豆与面粉的组合实现了蛋白质互补,大豆中丰富的膳食纤维、维生素和矿物质全面提升了全豆油条的营养价值。该全豆油条兼具营养价值高,加工工艺简单和成本低等优点,具有较好的市场推广价值。     

以大豆为基质的全营养乳剂产品研制

应用高压射流纳微粉碎系统制备全豆原浆,以全豆原浆为基料,结合GB29922-2013《食品安全国家标准特殊医学用途配方食品通则》中对全营养配方食品中各营养素用量的规定,复配脂肪、蛋白质、碳水化合物、矿物质、可选成分和维生素,经称料、调配、剪切乳化、均质、真空脱气、杀菌、定容、无菌调配和无菌灌装等工艺,制得全营养乳剂产品...     

火焰原子吸收光谱法快速测定豆浆及其原料中的钙

用火焰原子吸收光谱法测定豆浆及其原料中的钙. 通过单因素实验,优化了样品的稀释比例和消化酸用量. 研究了氧化镧溶液对豆浆中钙测定的影响. 结果表明,优化的豆浆与水稀释体积比为1∶3; 10mL稀释后豆浆和豆粉样品的消化酸用量分别为30mL和35mL;在豆浆加工中,钙的损失率为10.4%;加氧化镧后检测灵敏度达到0.136μg/ （mL·%） ,检出限低至0.01μg/mL,回收率为98.1%.