冷作模具材料的选用

冷作模具材料主要有碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、硬质合金、基体钢等等,品种繁多,在设计模具时如对模具材料选用不当,会造成使用过程中早期损坏,降低模具使用寿命,增加模具的制造成本。因此,必须合理选材。一、冷作模具的选材依据一般而言,对于形状简单、尺寸较小、承受负荷不大的模具宜采用碳素工具钢,而对于工作中承受负荷重,生产批量大,耐磨性要求高及形状复杂、要求变形小的模具则宜采用合金工具钢。此外,在选材时还应考虑以下因素,     

大锥角圆锥滚子冷冲压模具的改进

针对大锥角圆锥滚子锥角大致使冷冲压时易造成下模夹持料不稳定 ,形成滚子环带偏、同轴度或垂直度超差现象 ,对冷冲压模具进行了改造。下模芯套内孔角一般取小于滚子成品角 ,芯底角根据不同情况取 2°～2°3 0′,取得理想效果。     

压筋装甲板冷压淬火工艺的应用

阐述了炮塔体压筋装甲板利用热处理成组夹具,完成了冷压淬火工艺,并在生产中得到应用.     

DEFORM热冲压成形工艺数值模拟技术应用

热冲压成形工艺可使超高强度钢具有极好的可塑性、良好的成形性能及热加工性能,钣金热冲压成形技术作为钣金件冲压强化的有效途径,已在汽车等领域得到了越来越广泛的应用。热冲压件可应用于汽车A柱、B柱、边梁、保险杠、顶盖纵梁、门梁和侧栏等重要结构件。     

冷冲模废料排除结构

1引言 在冷冲压过程中，所产生的废料是否顺利排除，是保证冲压生产连续性和安全性的重要环节，应当引起高度重视。小型冲裁模、大中型修边冲孔模和侧冲模的废料排除，形式不同，结构特点也各不相同。     

浅谈自动化冲压线建设项目

论述自动化冲压生产线项目的各个阶段的一般工作方法,探讨项目推进过程中常见问题及一般解决方法,并使用这些方法使得整个项目的时间要求、预算成本、变更率、项目期望都得到了有效实现,较好的完成了项目工作。     

模具专利

<正>专利名称:一种采用复合涂层提高汽车冷冲压模具寿命的方法专利申请号:CN200910063942.3公开号:CN101653799申请日:2009-09-14公开日:2010-02-24申请人:湖北吉隆化工制品有限公司本发明提出了一种采用复合涂层提高汽车冷冲压模具寿命的方法,其特点是:先对铸铁模具表面进行磨光处理;然后在铸铁模具表面通过化学还原沉积复合涂层,该复合涂层的基体是Ni-p合金,同时在合金层中均匀分布着5%～20%的纳米级大小的球形微粒,该球形微粒是纳米级人造金刚石或富     

用Pro/E软件钣金模块设计冷冲压弯曲件

冷冲压弯曲件是冷冲压模具设计、制造中常见的制件,是指厚度均一的金属薄板,利用安装在压力机上的模具对板料施加压力,使其产生变形,获得一定几何形状和尺寸精度的机械零件或制品。弯     

冷冲压模具焊接修复技术

冷冲压模具尤其是大型汽车覆盖件冲压模具．制造工艺复杂、成本高．设计或使用过程中焊接修复很常见。冷冲压模具焊接修复是一种功能性焊接，不单纯是缺陷的简单补修，还要使焊接的熔敷金属（焊肉）有韧性、耐磨、耐裂、耐冲击．表面光滑防拉毛。选择匹配的焊材．采用正确的焊接工艺并控制焊接缺陷的产生能极大地降低模具制造、使用成本．提高企业效益。     

基于知识工程的冷冲压模具设计系统

以易拉罐模具作为原型结构,提出了一种基于知识工程的冷冲压模具设计系统的体系结构。采用面向对象的设计思路和前后台程序分离实现思路,用分层次设计的方法设计了该系统的结构编排和软件构架。模具设计人员可以结合知识库中存储的相关知识,采用基于实例的推理技术,对系统中已经存在的原有模具结构进行快速的变形设计,以实现设计过程的智能化、数字化,从而大大缩短了模具设计的时间,增强了企业市场的竞争能力。系统软件可以正常运行。