地下煤制气制取液化天然气和液氢工艺研究

目的脱除地下煤制气中的酸气,将地下煤制气中的CH₄和H₂分离出来并液化。 方法对常见的分离方法进行对比,确定采用低温精馏法对煤制气进行脱酸气、分离CH₄和H₂并液化。根据低温精馏法的原理,设计了一种全新的地下煤制气脱酸气、分离CH₄和H₂并液化的工艺流程,该工艺主要由两个精馏塔、一个两相分离器和三级氦膨胀制冷系统组成。同时利用HYSYS软件对其进行模拟分析,确定最优参数。 结果该工艺可以将地下煤制气中CO₂的摩尔分数脱除到0,H₂S的摩尔分数脱除到3.65×10-14,满足处理要求。同时可以实现CH₄回收率为99.97%,加压液化天然气(PLNG)的摩尔分数为99.97%,H₂的回收率为98.30%,液氢(LH₂)的摩尔分数为99.99%。 结论该工艺可以有效利用地下煤制气制取PLNG和LH₂,且所需能耗较传统工艺能耗降低了11.64％,具有较高的经济效益。      

柴油机PT燃油系六例故障的排除

（1）散热器进柴油,系缸盖中的燃油道有裂纹,与冷却水道贯通 燃油压力大于循环水压,使燃油窜入水散热器。可不放水,拆下各缸盖之间的燃油跨接管,用0．6MPa的高压空气加压试验,观察散热器加水口有无气泡,即可迅速找出有故障的缸盖。     

预分解窑窑尾脱硫技术简评

无论是湿法脱硫、超声波雾化脱硫还是复合脱硫,皆需要在原来的生产工艺上增加设备,工艺技改相对复杂.其中,湿法脱硫和超声波脱硫适用于水泥窑尾SO2初始浓度相对较高的生产线,投资较高;复合脱硫技术适合窑尾SO2初始排放浓度低于600 mg/m3的生产线,投资较低.针对水泥窑尾SO2初始排放在≤300 mg/m3,建议采用分解...     

高压流化床鼓泡流化特性的冷态实验研究

在内径90mm的冷模加压流化床实验装置上,以4种不同粒径范围0.15 ～0.17、0.2 ～0.22(Geldart A类颗粒)、0.36 ～0.4、0.4～ 0.45 mm(Geldart B类颗粒)的石英砂为实验物料,在压力(0.1～4.5MPa)范围内进行了加压鼓泡流化实验.研究了压力对最小流化速度umf、最小鼓泡速度umb、床层膨胀高度H、最小流化和最小鼓泡床层平均空隙率εmf、εmb及乳化相平均空隙率εD的影响.实验结果表明:随着系统压力的增加,Geldart B类颗粒的umf减少,但减少的幅度逐渐变小,而Geldart A类颗粒的umf却基本保持不变.在相同的流化风速下,两类颗粒的H都随压力的增加而增高,但压力对两类颗粒的εmf影响较小.GeldartA类颗粒的umb、εmb和εD都随压力的增加有比较明显的增大.在实验过程中还发现平均粒径为0.38mm的Geldart B类颗粒,在高压下表现出了Geldart A类颗粒的特性,为增压流化床的设计提供较可靠的参考依据.     

微油点火燃烧器的数值模拟与试验研究

1.微油点火原理1.1微油气化燃烧原理 微油点火气化燃烧的工作原理是：利用机械雾化将燃料油挤压、撕裂,再用压缩空气喷射冲击进一步破碎雾化,产生超细油滴后通过高能点火器引燃,同时巧妙地利用燃烧产生的热量对燃油雾滴进行加热、扩容,使燃油在极短的时间内蒸发气化。由于燃油是在气化状态下燃烧,可以大大提高燃油火焰温度,     

压缩空气在发电厂暖通设计中的拓展应用探讨

火力发电厂暖通空调系统设计中,地下电缆隧道通风、楼梯间加压送风及正压室等设计对电厂安全生产、人身安全起着重要作用。现从压缩空气的特性入手,探讨在常规设计受限时将压缩空气拓展应用于地下电缆隧道通风、楼梯间加压送风及正压室的设计,并与传统的机械通风方式进行了对比。     

城市污水厂不同功能区含恶臭和微生物气溶胶气体处理技术选择

某城市污水厂预处理区、生化处理区以及污泥处理区三种不同区域产生的含恶臭和微生物气溶胶气体分别选择采用高效雾化喷淋技术、一体式高效集成除臭技术、高效雾化喷淋技术及一体式高效集成除臭结合的技术进行处理。结果表明,该城市污水厂不同功能区的含恶臭和微生物气溶胶气体取得较好的处理效果。     

加压训练改善2型糖尿病的可行性分析

血流限制训练（Blood Flow Restriction Training,BFRT）作为一种新型的,更为安全、高效的训练方法,如今常常被广泛应用于康复治疗和运动训练中。运动干预治疗法不仅是治疗慢性疾病不可或缺的途径之一,同时也是防治糖尿病的五驾马车之一,但考虑到2型糖尿病（T2DM）患者的一系列并发症,所以T2DM患者的运动模式和负荷选择尤为重要。BFRT可能是T2DM患者一种有价值的运动替代品。本文综述探讨了BFR与阻抗、有氧训练相结合对健康人和身体受损人群的影响,并总结了BFRT在T2DM个体中的潜在应用。