纵横信息

50万t油菜籽项目落户湖北武穴总投资3.5亿元,年加工50万t双低油菜籽项目在武穴市农产品加工园区奠基。该项目由湖北福康油脂有限公司投资,将采用油菜籽脱皮、低温压榨制油新工艺专利技术,具有效率高、产品品质优等特点,与传统工艺相比,不但提高油粕质量,而且低碳环保。项目分3期建设,完成后年产值可达30亿元。(YZKJW)     

挤压膨化预处理工艺的理论与实践

挤压膨化是一种先进的油料预处理工艺。结合理论分析和实践总结 ,将大豆和菜籽加工中的各个环节的操作要点、注意事项介绍给大家。     

液态发酵法制备菜籽ACE抑制肽发酵条件优化

以菜籽粕为原料,通过枯草芽孢杆菌液态发酵生产菜籽ACE抑制肽。先以肽得率、ACE抑制率为指标通过单因素试验得到液态发酵的发酵条件,再以响应面法分析法,优化了枯草芽孢杆菌液态发酵的工艺条件,确定枯草芽孢杆菌液态发酵生产菜籽ACE抑制肽的最佳发酵工艺条件为发酵时间,发酵温度和接种量,最佳工艺条件分别为20 h、38℃和1×108个/mL。优化后的菜籽ACE抑制肽抑制率达到70.95%。     

酶解冷榨菜籽蛋白制备肉味香精的工艺研究

文章以部分脱皮冷榨菜籽粕为原料,通过正交试验确定最佳酶解条件为:先用胰蛋白酶水解,温度45 ℃,pH 8.0,水解时间3 h,酶用量3%,固液比1∶15;再添加中性蛋白酶,温度50 ℃,pH 7.0,水解时间3 h,酶用量3%,固液比1∶15,此时菜籽粕水解度可达到19%.然后通过美拉德反应制备肉味香精,得到最佳制备条件为:温度120 ℃,pH 6.0,木糖浓度6.0%,L-半胱氨酸盐酸盐浓度1.2%,L-甲硫氨酸浓度0.8%,盐酸硫胺浓度0.1%,反应时间60 min.     

米糠和菜籽膨化制油工艺设计的研究

分析了菜籽和米糠的理化特性,结合传统菜籽、米糠制油的工艺,设计出一套菜籽、米糠一体的膨化浸出制油工艺,重点阐述了菜籽、米糠重叠工段的主要操作参数和要点.该制油工艺可以增加企业开工率,降低生产成本,提高产品质量.     

菜籽浓缩蛋白研究进展

菜籽饼粕营养价值高,资源丰富,科学、合理、高效地利用其中的菜籽蛋白具有重要的社会和经济意义.主要介绍了菜籽蛋白的营养价值,菜籽浓缩蛋白资源利用的限制因素以及菜籽浓缩蛋白的制备方法,以期为菜籽浓缩蛋白的开发提供参考.     

油料成分对油脂色泽的影响

毛油中所含的饼(粕)屑、蛋白、磷脂,加热后对油脂产生不利影响.通过采用单组分与纯净的油脂混合加热,探讨油料中的主要成分对油脂色泽的影响.实验表明,在一定的温度范围内,温度越高,油脂的色泽越深.影响最大的成分为磷脂,其次为蛋白,淀粉影响较小.低温下制取油脂及油脂加热前除去饼(粕)屑、磷脂,油脂色泽更好.     

中国油菜籽加工业的现状

世界和中国油菜种植面积不断扩大,油菜籽产量持续增长,推动了中国油菜籽加工业的技术进步和创新发展.对中国油菜在种植,品种培育和油菜籽加工中存在的问题进行了分析和阐述;着重对几种油菜籽制油新工艺及关键设备进行了系统地介绍.     

加拿大的双低油菜籽产业迈向成功的真实故事-健康的产品与健康的产业

这是一个从无到有、再到成功的真实故事:二十世纪六、七十年代,为了使食用油能够实现自给,加拿大的科研工作者、农业生产者和商业加工商通过集体的努力,成功开发出新的油菜籽品种.通过这些新的双低油菜籽可以生产出健康、多用途的油品和双低油菜籽粕粉.现在,双低油菜籽已成为世界性的通用术语,但人们应该记住的是双低油菜籽永远是加拿大的骄傲.     

菜籽源锌螯合肽的制备、纯化和结构解析

采用碱性蛋白酶水解菜籽蛋白制备水解物,运用固定金属亲和层析(IMAC-Zn2+)和葡聚糖凝胶G25(Sephadex G25)层析分离纯化;利用反相高效液相色谱(RP-HPLC)和电喷雾电离质谱(ESI-MS)鉴定序列;采用EDTA络合滴定法(ECT)、双硫腙比色法(DCM)、原子吸收光谱(AAS)和电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)检测锌螯合率。试验表明:菜籽蛋白的4 h水解物锌螯合潜力最佳;分离该水解物获得3个肽组分(I,Ⅱ和Ⅲ),其中Ⅱ和Ⅲ具有锌螯合能力;进一步分离后分别获得3个(Ⅱ-1,Ⅱ-2,Ⅱ-3)和2个肽组分(Ⅲ-1和Ⅲ-2),组分Ⅱ-3的锌螯合率最高,高于同浓度的谷胱甘肽(GSH)(P0.05);鉴定Ⅱ-3序列获得4条肽,即Ala-Arg(AR),Asn-Ser-Met(NSM),Gly-Lys-Arg(GKR)和Glu-Pro-SerHis(EPSH)。其中NSM的锌螯合率最高,来源于菜籽蛋白NADH-enoyl-ACP reductase Chain A序列中的296-298氨基酸残基。因此,菜籽蛋白可以作为微量元素螯合肽的优良来源。