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花生饼酶解法生产花生乳 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了木瓜蛋白酶解生产花生蛋白乳的工艺流程,并通过感官测评结合可溶性蛋白质和淳离氨基酸含量测定 相似文献
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本发明是一种人工虾塘水体有机生态调节剂及其制备方法,它以低温豆粕和废啤酒酵母泥为原料,经酸酶法可控水解工艺,配合高温聚合和螯合反应而成其中的有效成分含量为:总氮大于10%,总磷大于5%,类黄腐酸大于2%,游离氨基酸大于2%,可溶性蛋白质大于4%,多糖类大于3%,矿质元素大于3%,维生素大于0.1%。通过连续使用本发明的调节剂,水中的浮游植物量可维持在50~100mg/L,细菌生物量可维持在10~20mg/L。浮游动物大量繁殖,为虾的生产提供了丰富的天然饵料,提高了人工虾饲料的利用率,减少了人工虾饲料的投放量,水体的有机耗氧量始终控制在25mg/L以下。 相似文献
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白肋烟TN86晾制期可溶性蛋白质、总游离氨基酸、PRO、MDA含量动态初探 总被引:9,自引:0,他引:9
TN86晾制期可性蛋白质和总游离氨基酸的含量是随叶位升高而增加、随晾制进程而变动的单峰曲线,且彼此相关联,峰期在3d或4d,下、中、上各叶位降幅最大的时间分别在6~9、9~12、15~18d;脯氨酸(PRO)的含量虽然也随晾制进程而变动,随叶位升高而增加,但叶位间的差距大,是峰值高、峰域较宽的单峰曲线,这与其生理作用有关,丙二醛(MDA)的含量随叶位升高而增加、随晾制进程而下降。晾制21d后总游离氨基酸含量1.5%~2.4%,属优质白肋烟最适范围。 相似文献
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实验室小麦啤酒的酿造采用各种不同蛋白质(8.7%~14.4%)的小麦品种和不同溶解度(可溶性蛋白质3.9%~6.9%)的五种麦芽,在最初的一系列实验中研究小麦是否影响泡沫稳定性——小麦啤酒的一种主要特性。NIBEM法(二氧化碳作为激泡气源)泡沫分析显示出小麦啤酒泡沫稳定性取决于酿造中所使用的麦芽,当使用的麦芽具有高的起泡潜力时,小麦发挥消极的影响,然而小麦添加到具有较少泡沫促进因素的过度溶解麦芽中改良啤酒的起泡性能时证明小麦含有泡沫活性化合物。另外Rudin法(氮气作为激泡气源)分析值说明通过减少泡沫,说明小麦确实影响泡沫稳定性,大概由较高啤酒黏度或较细泡沫气泡分布引起的。此外,另一个研究是小麦啤酒的浊度,由40%小麦酿造啤酒的永久性混浊读数低于1.5EBC浊度单位,由20%小麦酿造啤酒在永久性混浊(9.4~19.3EBC)和小麦的蛋白质之间建立起反比关系。酿造中使用的麦芽也影响永久性混浊读数,发现在麦芽的溶解度和永久性浊度之间有一明确的相互关系。得到的结论是:小麦啤酒酿造使用原料的选择可认为影响啤酒的视觉属性。 相似文献
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小麦和小麦麦芽通常用于白啤酒的生产,尽管小麦和小麦麦芽的特性在很大程度上取决于小麦品种和制麦过程,但当前啤酒酿造者并未制定严格的小麦和小麦麦芽指标。最近的研究显示,小麦的蛋白质含量和各种分子量蛋白质的分布对白啤酒的最终混浊程度有着强烈的影响,因此本论文的目的就是研究小麦制麦对啤酒浊度的影响。不同改良程度的小麦麦芽由工业制备,麦芽指标,包括可溶性蛋白质含量和蛋白质降解状况等经过测定;小麦啤酒由实验室酿制并进行了标准的啤酒分析。实验发现小麦制麦对所期望的啤酒混浊有着积极的影响,增加蛋白质降解程度、减少沉淀物的生成等能形成稳定的浊度。 相似文献
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四倍体大麦嫩叶中SOD CAT和可溶性蛋白质含量分析 总被引:6,自引:0,他引:6
比较研究了3个四倍体大麦品种和1个二倍体大麦品种的不同叶龄嫩叶中的出汁率、超氧化物歧化酶(SOD)、过氧化氢酶(CAT)两种自由基清除酶活性和可溶性蛋白质含量,结果表明,四倍体大麦嫩叶与二倍体大麦出汁率相当,但含有比二倍体大麦更丰富的SOD、CAT及可溶性蛋白质,可作为制备大麦嫩叶汁粉的优质原料。 相似文献
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不同漂烫温度对银条可溶性糖和可溶性蛋白质的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
银条(Stachys floridana Schuttl.exBenth)是以河南省洛阳市为主产区的特种经济植物,其地下根状茎具有很高的食用和药用价值,对治疗高血压、高血脂和肥胖等常见疾病有显着疗效,被誉为"世界奇菜"。采用蒽酮法和考马斯亮蓝法分别对粗、细2种银条中的可溶性糖和可溶性蛋白质含量进行测定,以比较二者的食用价值和选择较好的加工方法,结果表明,粗银条可溶性糖含量显著高于细银条,而粗、细银条可溶性蛋白质的含量差异不显著,在营养价值上粗银条高于细银条。不同温度下加工漂烫的银条可溶性糖含量也不同,60℃处理的多糖含量高于新鲜材料和100℃处理,是较为理想的加工方法。不同温度处理的银条所含的可溶性蛋白的含量不同,随温度升高,蛋白质含量显著降低,因此较理想的加工方法是降低漂烫的温度。 相似文献
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利用响应面法对家用豆浆机主要制浆工艺参数进行优化,从而确定家用豆浆机的最佳制浆工艺参数。选黄豆为原料,在豆浆机湿豆制浆模式下,以单因素实验为基础,考察浸泡时间、浸泡温度、豆水比等因素对制浆过程中吸水率、出浆率、可溶性固形物含量及可溶性蛋白质含量的影响;根据Box-Behnken实验设计原理,选取不同浸泡时间、浸泡温度、豆水比等3因素3水平进行中心组合实验,建立豆浆中可溶性蛋白质含量的多项式回归预测模型,确定了家用豆浆机的最佳制浆工艺参数。结果表明,家用豆浆机最佳制浆工艺条件为:浸泡时间12 h、浸泡温度25℃,豆水比1:9 g/mL,在此条件下制得豆浆可溶性蛋白质含量明显提高,测定值为14.36%,与响应面预测值14.52%一致。优化后家用豆浆机制浆工艺条件合理、可行,能明显提高豆浆中可溶性蛋白质含量,为后续家用豆浆机所制豆浆品质评价标准的建立提供一定的数据支撑。 相似文献