射孔动态的一个概念变化

一种能够达到清洁、零表皮效应射孔的新的欠平衡射孔方法正在替代射孔施工设计中现在通行的欠平衡概念。一种方法是使用施伦贝谢为净化射孔而采用的射孔体系一一最终油藏开发射孔（PURE）。目前进行的研究和现场应用情况表明，一旦射孔之后井眼压力瞬变控制操作将会直接影响到射孔孔眼的清洁。现在正将这种技术与一种新的施伦贝谢PowerJet Omega深穿透聚能射孔弹相结合，从而形成了一种动态欠平衡的瞬变，既净化了射孔孔眼又改善井的动态。     

消失模铸件常见缺陷原因及防止方法(Ⅱ)

详细叙述消失模铸件常见缺陷的产生原因和防止方法。本部分主要介绍塌型、粘砂、节瘤、针刺、冷隔、表面孔眼、内部非金属夹杂物、缩松、组织性能不均匀等缺陷的产生原因和防止方法。     

不同孔眼密度的泡沫陶瓷过滤器对ZL204A组织和性能的影响

研究了不同孔眼密度的泡沫陶瓷过滤器对ＺＬ２０４Ａ的组织和性能的综合影响。结果表明：随着泡沫陶瓷过滤器孔眼密度的增加，过滤能力逐步提高，同时可以细化晶粒，但疏松有所加重，造成拉伸强度和屈服强度下降，而伸长率先降低后又回升。     

穿孔排泥管排泥均匀性模拟计算及工艺参数分析

分析了排泥管排泥均匀性的影响因素及排泥管的水力特性,建立了排泥管内的水头损失计算模型.结果表明,穿孔排泥管的排泥均匀性可通过减小排泥孔眼孔径,增大排泥管管径及选择粗糙度较小的管道来提高;排泥管长度对排泥均匀性影响很大,当排泥管管径为200 mm,排泥孔眼孔径为30 mm时,长度为9,12和16 m排泥管的排泥均匀系数分别为0.70,0.65和0.58,排泥管长度不宜大于12 m,但可通过增大排泥管管径来增加排泥管的长度;穿孔排泥管的流态为非均匀流,为提高排泥均匀性,穿孔管管径、孔眼间距及其分布须通过水力计算来确定.     

一种孔眼定位辅助工具的研制

在变电检修作业中,无论是母排的制作还是接线掌的加工,都必须经过钻孔工序。以母排的加工工艺为例,其包含母线选型、母线设计及制作、钻孔、组装等工序,若孔眼制作有瑕疵,则会造成母排与其他元器件间的紧固螺栓受力不平衡,甚至连螺栓都无法插入孔眼,导致母排需重新加工,浪费人力、物力。针对以上问题,研制了一种孔眼定位辅助工具,可为母排、接线掌钻孔提供方便,并提高孔眼定位精确度。     

靖边上古定向井暂堵控流分层压裂技术实践

针对靖边气田上古生界部分气井主力气层发育大段厚砂体,不同层位存在物性和应力差异,且层间隔层薄,无法实现机械封隔分层压裂的部分储层。本文提出暂堵控流分层压裂技术,利用柔性绳结暂堵球封堵率高、耐高温、可降解等特点,实现对目的层的化学封隔精细分层改造。以靖边气田一口定向井为目标井,优选了柔性绳结暂堵球,确定了性能参数指标,完成了工艺参数优化和压裂现场试验,并结合压降曲线的FracPT软件分析和偶极声波裂缝监测结果,对该技术的实施效果进行了分析评价。     

限流压裂工艺技术应用

限流法完井压裂技术是通过严格控制油层的射孔密度,并尽可能提高注入排量,使最先被压开层吸收大量压裂液而增大炮眼摩阻,造成井底压力大幅度上升,迫使注入的压裂液分流,相继压开破裂压力接近的邻近层,达到一次压裂几个层的目的。     

大丰水厂斜管沉淀池排泥系统的技术改造

针对斜管沉淀池穿孔排泥管堵塞及其他问题,介绍了几种改造措施,如扩大穿孔排泥孔眼;将排泥槽边倾角由原来的46°改造成55°;增设压力喷嘴及排泥活门装置;将原有的普通低压闸阀改装成手动杠杆式快开排泥阀等。改造后的斜管沉淀池排泥顺畅,产水量提高,自耗水降低,证实了改造方案切实可行。     

除尘器环保安全高效运行的对策

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来,除去和降低烟气中飞灰含量的设备.我厂除尘器是水膜除尘,除尘器对于发电厂来说,是一个缺不可少的设备.除尘效率的高低直接影响脱硫、环保,影响机组满负荷运行.除尘器顶部环形槽孔眼赌塞,喉部喷嘴堵塞,除尘器底部不光滑,且有台阶,容易积灰,堵塞落灰口,加入脱硫剂进行脱硫,生成不溶于水的固态物质附着在下浆管内壁,堵塞下浆管,疏通非常困难,下浆管堵塞,灰水四溢,影响环境卫生.我厂除尘器频频发生故障,影响供电、供热,并造成环境污染.除尘器每次故障抢修,均需大量人员参加抢修,耗时、耗力、耗材.人们对环境保护有新的、很高的认识.为了提高除尘器的环保性、安全性、经常性,保证除尘器健康运行,就必须做好除尘器的检查检修以及改造工作,这是保证除尘器安全经济运行的重要措施,具有重大意义.     

短周期螺柱焊在铸件孔眼补焊中的应用

绝缘门极双极型晶体管（IGBT）的出现及发展，给弧焊电源的发展创造了条件。本文介绍了专用于铸件孔眼补焊的逆变式短周期电弧螺柱焊弧焊电源，讨论了当前铸件孔眼补焊存在的材质差异大、易出现白口组织、易开裂脱落、焊接热影响区性能下降等问题的原因，提出一种挽救大量铸造孔眼缺陷造成的废品，提高铸造生产率的新方法。