针织布面纱疵的分析与控制

(一)针织布面纱疵的分类 大肚纱:比原纱粗2倍(+200％),在针织物上显示出跳针在3圈及以上的疵点;或因疵点较大,虽跳针不足3圈,但已形成破洞的疵点,包括竹节、飞花附入、回丝附入等。大肚纱包括节纱、绒板、破洞、回丝、双股、大结头等。 细节纱:比原纱细50％以上,布面长度在5cm以上。 粗节纱:比原纱粗50％以上,布面长度在5cm以上。 针织坯布纱疵,采用下灯光检验。粗节纱及细节纱在下灯光下可以明显看出,一般不能裁成衣料。 针织布面绒板类纱疵的长度往往长于5cm,与粗节纱的区分在于绒板色泽发黄,且布面有时呈不均匀或断续粗节。 (二)减少针织纱疵的重要性     

浅析影响布面胶鞋围条附着力的因素

从胶浆、鞋帮材料、围条胶、分子间作用力及人为因素五个方面分析了对布面胶鞋围条附着力的影响，从而提高围条附着力及成品鞋的质量。     

赛络集聚纺纱布面“虫仔”改善措施

赛络集聚纱是一种优秀的纺织材料,但在生产中容易出现“虫仔”等问题,文章重点对赛络集聚纺纱针织布面“虫仔”多的质量问题进行分析并提出相应的解决措施。文章结合生产实践,对赛络集聚纺纱制成的针织布面“虫仔”问题进行分析,指出该种纱线本身短小、粗细节多、纱身结构紧密、粗细节直径和吸色对比明显,这些都是造成“虫仔”问题的主要原因。文章认为,在纺纱生产实践中,可通过降低粗纱定量等措施,改善纱线的条干均匀度,减少短小粗节,同时适当降低纱线捻度以改变纱线结构,这对减少布面“虫仔”、提高布面质量具有较好的效果。     

布面胶鞋大底弹边的解决办法

对布面胶鞋大底弹边的原因进行了分析，提出了相应的解决措施。大底弹边主要与大底斜口弯曲变形后的回弹力、大底斜口与刷浆鞋帮的粘合力及围条胶对大底斜口的拉力有关，当回弹力大于粘合力与拉力之和时。则出现大底弹边。解决措施主要是降低大底斜口弯曲变形后的回弹力并提高大底斜口与刷装鞋帮的粘合力及围条胶对大底斜口的拉力。     

活性氧化锌在布面胶鞋胶料中的应用

介绍了活性氧化锌与普通氧化锌的对比试验及在布面胶料中代替普通氧化锌的实验情况。结果表明采用活性氧化锌代替普通氧化锌可减少氧化锌的用量，对其物理机械性能无影响，仍能满足GB318－83的标准要求，是橡胶工业中理想的无机活性剂，对降低成本有着现实意义。     

布面胶鞋大底冲模的合理设计

布面胶鞋大底冲模的合理设计陈松雄（中国人民解放军第三五三七工厂５５１２０４）贴合法成型的布面胶鞋，其大底的制备是个重要环节。目前，国内各胶鞋生产厂家在大底制备上都已普遍采用劳动强度低、效率高、且设备制造维修简单的机械冲切进行生产。众所周知，大底斜口的...     

有梭织机投梭棒脚结构的改进

分析投梭棒脚支点的改变对投梭动程及投梭力的影响，改进投梭棒脚结构，可以达到减小震动、降低消耗、提高有效投梭力的目的，改善了机械运行状态，提高了布面质量。     

具有环保功能的装饰布面世

据悉,一种具有环保功能的装饰布最近面世。这种环保功能装饰布奇特之处在于它可以调节室内湿度、净化室内空气、吸收毒素。 据介绍,这种环保功能装饰布是由平日常见的纺织材料跟特殊的活性材料碳（木碳或竹炭）及别的元素有机复合而成,可广泛用做幕帘、墙布、汽车内饰、地毯、工艺品挂件等。     

棉及其混纺针织物连续化练漂关键技术探讨

由于棉及其混纺针织物练漂中存在拉伸易变形、卷边、易出现褶皱等现象,一般采用松式练漂加工,如染色机练漂法,但其存在练漂质量差、化学品用量大、能耗大、生产效率低、劳动强度高等缺点。文中提出了棉及其混纺针织物连续化练漂技术,并从针织物连续化练漂加工过程中松弛程度的控制、保证最佳布面效果、棉纤维氧化损伤程度的降低、各种杂质及化学药品的净洗这4个方面阐述了连续化练漂中的关键技术。指出了从设备、工艺、助剂等多方面着手,来解决连续化练漂技术中存在的技术难题,完善了针织物连续化练漂技术。