青岛电厂300 MW机组异常振动的诊断及处理

青岛电厂1号机组大修后启动升速至2 640 r/min时,4号轴承侧突发异常响声,同时低压及发电机轴承振动迅速增大,经诊断为低发对轮连接螺栓护板撕裂脱落所致;修复后机组再次启动至3 000 r/min时,7号轴振爬升较快而跳机,通过测试分析判断为7号轴承可倾瓦支撑柱销碎裂引起.分别详细介绍分析了对轮螺栓护板脱落和7号轴瓦支撑柱销碎裂造成的异常振动现象及变化特征,消除了机组的异常振动;通过一次高速动平衡又使低压轴承的振动水平达优良.     

高炉新一代装料设备——无料钟回转装料装置

TOTEM有限公司研制开发了一种具有创新设计思想的高炉无料钟回转装置(BRCU），这是达涅利康力斯在全世界推出的一项专有技术。新设备用阀门取代了原设计中采用的料钟，从而使设备维护非常简单，可在高炉短暂的停炉时间内，及时更换暴露在外面的磨损件。回转部件防护板只需4年更换一次，而且在更换时不需要拆卸整个设备。     

某沿海电厂输煤栈桥钢结构内外护板的施工技术

压型钢板在钢结构中运用越来越广泛,本文结合一火电厂输煤栈桥钢结构内外护板的安装施工过程,就施工过程中应着重控制的几个方面作一初步探讨和总结。     

重型汽车改性PP侧护板的研制

重点介绍重型汽车侧护板用改性PP专用料的研制。考察了PP基体树脂和各种改性成分,如增韧剂、填充剂、过氧化物等对专用料综合性能的影响,并研究了挤出加工工艺对专用料性能的影响,确定了最佳工艺参数和配方。使用这种改性PP专用料制成的重型汽车侧护板完全满足性能要求,并已经成功地应用在一汽奥威重型汽车上。     

Φ4.8m×72m回转窑窑尾护板的改造

我公司Φ4.8m×72m回转窑自2003年投产后,窑尾护板高温烧损频繁,使用周期最多只有1年,且多次发生因窑尾护板损坏而停窑的事故。     

回转窑窑口简体的更换

1前言 我公司6号Ф4m×56m回转窑自2001年运行以来,由于浇注料的脱落,导致窑口护板严重烧蚀,引起窑口段节和冷风套不同程度变形,对回转窑的正常运转造成隐患。存在的主要问题是：（1）窑口段节变形有扩大化趋势,影响到了镶砖的质量,窑体的径向跳动较大。（2）冷风套的烧蚀大大降低窑口的密封效果,     

窑口保护方式的改进

<正>我公司Φ2.6m×40m回转窑于2005年3月投产,从2007年下半年开始,经常发生窑口护板脱落停窑事故,给生产带来了极为不利的影响。为此,我们对窑口护板结构及护板和窑口的连接方式进行了改进,并     

φ4m×60m回转窑更换窑口的体会

1引言 我公司φ4m×60m回转窑由于几次浇筑料掉落，造成窑口护板严重烧蚀．使窑口和风冷套端面受损变形严重。结果是：（1）窑口变形逐步扩展影响到镶砖区，从而影响镶砖质量，使窑的运行周期大大缩短．同时使窑筒体变肜扩大化；（2）简体及风冷套烧蚀变形，使窑的密封效果降低，窑简体径向跳动量加大，     

液压支架侧护板拆装机械手的研究及设计

为了提高拆解或组装液压支架侧护板的工作效率、降低作业过程中的安全风险、降低劳动强度,研究设计了一种液压支架侧护板拆装机械手。详细介绍了液压支架侧护板拆装机械手的结构组成及功能。通过应用液压支架侧护板拆装机械手拆解或组装液压支架侧护板,有效提高了作业效率、保障了作业安全及降低了劳动强度。