油品二元掺混黏度预测模型评价研究

为较好的控制和预测石油化工过程中油品掺混后的黏度,获得对于不同工艺情形的精度较高的掺混黏度预测模型,以黏度比为工况划分标准,相对误差的绝对值及工程允许误差为评价准则,评价了8种二元油品掺混黏度的预测模型。得到了各个模型在全黏度比1～106内的黏度预测特性。计算分析了各个模型的预测精度。按黏度比,对掺混黏度预测做了模型的优选。结果表明,Arrhenius、Bingham、Kendall等基本模型的预测结果波动及误差较大,不推荐使用,黏度比在1～103时优选Chevron模型,黏度比在104～105时优选Cragoe模型,而黏度比在105～106时各模型都超出允许范围,且波动及偏差较大,预测效果不好,亟待开发出一种适用模型。     

以气质联用技术对白补药中挥发性成分的分析

为了寻找白补药的应用基础,确定白补药中挥发性物质的主要成分,用气相色谱-质谱联用技术对白补药石油醚浸膏的化学成分进行研究.用75%的乙醇提取白补药,将所得浸膏加水稀释后用石油醚萃取,再用气相色谱-质谱联用技术对石油醚浸膏进行分析,共分离出53个峰.通过中文数据系统检索和质谱资料核对,鉴定出其中46个化合物,其中主要成分为棕榈油酸甲基酯(质量分数28.94%)、硬脂酸甲酯(质量分数6.47%)、3,4,5,6-四甲基-2,5-辛二烯(质量分数5.42%)、6,10,14-三甲基-2-十五烷酮(质量分数5.07%)等.通过鉴定明确了白补药中石油醚部分的主要成分,为该植物的开发利用提供了科学依据.     

煤粉旋流燃烧器掺混系数的研究与分析

以往作为衡量旋流燃烧器稳燃性能的指标通常有回流区的尺寸(长度和宽度)、回流量、煤粉浓度等参数,而对煤粉气流在炉内与回流区高温流体混合的早晚及混合强度未曾提及。该文提出了掺混系数这一新概念,用以衡量煤粉与高温回流烟气之间掺混速度和掺混强度。应用数值模拟的方法得到扩流锥稳燃器、花瓣稳燃器和普通旋流燃烧器及花瓣燃烧器的流场,并对其掺混系数进行了分析与研究。同时给出了花瓣燃烧器和普通燃烧器在燃烧贫煤时55%负荷下的温度分布。研究得出掺混系数可以很好地反应回流区边界上的掺混程度,为旋流燃烧器的设计提供了新的依据。     

PLC及其网络在掺混集中监控系统中的应用

介绍了一种掺混集中监控系统,该系统包括4个PLC分站、1个PLC主站和1个操作员站。采用CC-Link网络组成集中监控系统,实现了实时性、分散性控制与智能机器通信等功能。提高了系统的RAS(Reliability可靠性、Availability有效性、Serviceability可维护性),取得了安全生产、节能降耗、提高效率的良好效果。     

煤掺混污泥燃烧模拟试验研究

采用将生化处理污水经凝絮沉淀等方法产生的污泥与燃煤掺混后燃烧的方法,可以大大减少污泥存量,解决污泥占用存储场地的问题,同时也可以回收能量用于发电。试验结果显示随着污泥掺入煤中的比例小于2%时,对炉膛温度几乎没有影响;在污泥掺入比例不大于6%的情况下,飞灰和大渣中的可燃物的含量受污泥的掺混比例影响不大;同时SO2、NOX、HCl和HF的排放指标也能够满足国家标准;年节约用煤0.55%。     

玉米施用缓控释掺混肥产量效益分析

玉米施缓控释掺混肥栽培处理的玉米亩产量达到了595.4公斤,较常规栽培处理的玉米亩产量539.6公斤增产55.8公斤,亩增加经济效益65.28元。     

你了解重力掺混机吗？

为了提高重力混配的精度，供应商提供了一系列解决方法。同时，为了解决物料容易分层问题，供应商提出了“再混合”的概念，这种解决方案使混配过程在远离加工机器的位置进行，     

高炉煤气掺混天然气工艺与自控优化设计

结合工程实例,针对煤气混合系统中混合煤气流量调节无法适应小流量工况的问题,提出改进方案,探讨了进一步优化措施。     

柴油/二甲醚双燃料发动机的排放性能研究

为研究不同二甲醚掺混比对柴油/二甲醚双燃料发动机排放水平的影响,运用AVL FIRE软件对不同掺混比下的燃烧过程进行了三维数值模拟计算。研究结果表明,由于柴油与二甲醚燃料性质的差异,随着二甲醚掺混比的增加,缸内平均气体温度逐渐下降,从而抑制了NO和碳烟排放物的生成,但会导致发动机动力性能的下降,计算结果为合理的确定二甲醚的掺混比提供了依据。