撞击流反应器中导流螺旋片强化撞击过程的数值模拟

为研究导流螺旋片对立式循环撞击流强化撞击过程的规律,提出最优的导流螺旋片尺寸.采用Fluent软件对立式循环撞击流反应器中增加导流螺旋片前、后的撞击过程进行数值模拟,得到了导流螺旋片厚度分别为0、10、20、30mm和螺圈数分别为0、1、2的反应器流场的速度矢量图、特征撞击面上的平均速度和速度均方根差,并对比分析了其传质性能及混合性能.结果表明,增加了导流螺旋片,导流筒内部出现了流线弯曲及流动斜交,提高了流场的各向异性,使流场中速度分层明显,并增大了速度梯度,从而强化了撞击区之外的流场混合.同时,当螺圈数N=1,螺旋片的厚度L=30mm时,反应器内撞击过程中的相间传质效果最好;当不加螺旋片时,反应器内撞击过程中的相间混合效果最好.     

工业季戊四醇结晶成长速度

针对传统流化床结晶器中工业季戊四醇结晶成长速度低及产品质量和产率不稳定的问题,在新型撞击流结晶器中开展了工业季戊四醇结晶成长速度的研究实验,采用阿伦尼乌斯公式拟合了结晶器中结晶成长速度系数同温度之间的关系,将撞击流结晶器和传统流化床结晶器中工业季戊四醇结晶成长速度进行了对比.研究结果表明:撞击流结晶器中结晶成长速度系数高于流化床中结晶成长速度系数;撞击流结晶器和流化床结晶器中的结晶成长速度系数都随温度的升高而增大;实验结果支持撞击流中强烈的微观混合和压力波动促进结晶成长动力学过程的理论推测.     

钢架结构多点坠落仿真

以一多支柱钢架结构为研究对象,利用有限元软件MSC Patran、MSC Dytran对其多点坠落撞击过程进行仿真,计算不同工况下钢架结构各关键结点的撞击响应,分析某一典型工况的坠落撞击过程并讨论不同工况结构的响应特点以及支柱刚度对结点响应的影响,最后通过各结点响应的比较总结该结构不同工况下的坠落响应规律.     

撞击流反应制备CeO2超细粉体

以Ce(NO3)3·6H2O为原料,碳酸氢铵为沉淀剂,少量表面活性剂作分散剂,撞击流反应制备碳酸铈,经焙烧得到超细二氧化铈粉体.研究了加料方式、硝酸铈浓度、表面活性剂用量、搅拌速率、反应温度、反应时间、陈化时间及碳酸铈的焙烧温度和焙烧时间等因素对CeO2颗粒尺寸的影响,从而得出优化工艺条件.采用WJL激光粒度仪检测二氧化铈的粒径,并且通过TG、XRD和SEM等方法对合成产品进行表征,结果表明,合成的是立方晶系的球形二氧化铈超细粉体,晶粒尺寸为20.5nm.     

一种估测运动目标Time—toCollision的方法

提出了一种直接从图象序列中估测运动目标到被攻击物体的撞击时间的方法，建立了目标运动的象面模型，并设计了一种利用多子区相关跟踪器和最小二乘估计方法估测撞击时间的方案。计算机仿真实验结果证明了该方案的可行性。     

纳米ABO3对火炸药性能的影响

文章研究了纳米ABO3对RDX和AP热分解特性的影响,结果表明纳米ABO3对RDX与AP的混合物具有明显的催化作用,同时能够增强其安定性.     

农用硝酸铵的爆炸控制技术研究

采用硝酸铵中添加防爆剂的方法,来达到农用硝酸铵的爆炸控制.根据硝酸铵的热分解和热点产生机理,筛选了6种化学物质作为防爆剂的组分.将6种物质单独添加或几种混合添加到硝酸铵中,得到改性产品,再将改性产品按照工业炸药的配方制成铵油炸药,然后在65 cm落高、10 kg落锤立式落锤仪上,测试其撞击感度.实验结果表明,加入质量分数5%的防爆剂可使硝酸铵的爆炸百分数,从88%降低到24%;通过降低硝酸铵的硬度、堆积密度,选择低熔点的添加剂,以及采用缓慢结晶的工艺,亦可降低硝酸铵的撞击感度.     

撞击流浓缩器蒸发能力的实验研究

采用蔗糖水溶液作为试验溶液，通过改变空气进口温度、液气质量流量之比、液滴加速管的长度等对撞击流浓缩器(ISC)的蒸发能力进行了研究。研究结果表明：ISC的蒸发能力随空气进口温度的升高、液气比的减小而提高；在ISC中宜使用较短的加速管。     

撞击流反应-沉淀法制纳米铜粉

采用液相还原-沉淀法在浸没循环撞击流反应器中，以氨水作为络合剂，聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为分散剂，用硼氢化钾(KBH4)还原氯化铜制得纳米铜粉，通过单因素法初步得到影响粒径大小各因素的最佳工艺条件，XRD检测表明在优化条件下制得的产物主要是单质铜，TEM检测结果表明铜粉粒径为5～20nm。