探索提高异丙醚纯度及收率的工艺条件

文章以纯度为97.0%并含有3.0%左右重组分的异丙醚为原料,通过精馏实验,控制不同回流比,制得纯度大于99.0%的异丙醚。并以此试验参数指导车间生产,不仅将异丙醚的纯度提高到大于99.0%,而且也提高了异丙醚的收率,同时将生产装置的工艺参数进行了改进。     

一种苯肽胺酸合成方法的研究

对苯肽胺酸三种合成工艺路线之羧酸法、酸酐法和羧酸酯法进行研究,最终选取对羧酸酯法开展进一步研究——考察了不同因素对目标产物收率和产品中苯肽胺酸含量的影响,重点对氨解反应催化剂及其用量、催化剂与物料摩尔比、氨解反应温度和时间、水解反应时间和用水量等因素对苯肽胺酸合成的影响进行了考察,并对添加增效剂对苯肽胺酸合成的影响进行了考察。最终得到苯肽胺酸优选合成工艺条件为：氨解反应催化剂甲醇钠与苯胺和邻苯二甲酸二乙酯的摩尔比为1∶10∶10,氨解反应温度为150～160℃,氨解反应时间为2.0～2.5 h,水解反应时间为2.5～3.0 h,水解反应用水量与原料的摩尔比为（20～25）∶1。在优选工艺条件下,羧酸酯法合成苯肽胺酸工艺路线得到的产品收率在84%以上,产品纯度（产品中苯肽胺酸含量）在94%以上,产品折百收率在80%以上。     

碱性添加剂对渣油强化焦化的作用影响

世界范围内原油重质化和劣质化速度增加快,而对轻质油产品的需求增大。延迟焦化技术因其设备投资少、工艺简单和技术成熟等特点,日益受到重视,成为近年来一个新的研究热点。     

油气大庆常减压装置轻油收率创新高

油气大庆公司在其常减压生产装置上新增加了电脱盐和碱液脱硫系统,在装置的精细化操作上狠下功夫,根据柴油闪点调节柴油一、二线注气量,动力调控常压塔塔顶温度,并对装置的换热流程进行了整体优化,使其加工能力提升到220万t,且全部采用DCS控制系统,以期实现装置效益的最大化。     

甜菜碱盐酸盐的合成方法研究

以氯乙酸和三甲胺为原料,在N,N-二甲基甲酰胺(DMF)溶剂中通过季铵化反应,得到了标题化合物,经IR、1HNMR和元素分析等方法对其结构进行了表征。探讨了溶剂选择、原料配比和反应温度、时间等因素对该反应的影响,其最优反应条件为:以N,N-二甲基甲酰胺为溶剂,n(三甲胺)∶n(氯乙酸)=1.7∶1,反应温度为60℃,时间为5 h,反应收率可达95%以上。该方法较好地解决了现有合成工艺存在的分离纯化难、操作复杂、产品纯度低、生产成本高等问题,提供一种合成甜菜碱盐酸盐节能环保的工艺方法。     

正压原油稳定装置自平衡系统研究与应用

苏一原稳站位于内蒙古自治区呼伦贝尔市新巴尔虎左旗吉布胡郎图苏木,由于其地理位置以及环境温度的特点,对装置进行一系列的摸索与改造,并在此基础上确定了装置"自平衡"运行方式。通过近2年的考核结果表明,苏一原稳加热炉燃烧气能够达到自给自足目的,节约用干气43×104m3/年,实现装置脱出气"零"排放。并且节约空气压缩系统的建设以及锅炉系统建设的投入。轻烃收率等各项装置参数指标均能符合设计要求,在技术、经济上均适合偏远"极寒"地区且没有干气气源的正压原稳装置。     

氰戊菊酯工艺改进

对氰戊菊酯缩合工艺进行改进，提高了氰戊菊酯原油含量、收率及原油外观质量。     

L-谷氨酰胺洗脱提取工艺之探讨

发酵法生产L-谷氨酰胺过程中,对发酵滤清液采用732树脂吸附、1.0mol/L氨水洗脱的方法,去除大量杂质后,再经简单处理便可制备质量合格的产品.该工艺收率高,能耗低,产品质量稳定.     

微波辐射下HPA快速催化合成丁酸异戊酯

在微波辐射下，以杂多酸HPA为催化剂，快速合成丁酸异戊酯，确定了酯化的优化条件。实验结果表明，醇酸物质的量比为1．9，催化剂用量为反应物料的1．O％，微波功率为800w，反应时间为20min，酯收率超过96％。     

福莫司汀的合成

以亚磷酸三乙酯为起始原料．经酰化、缩合、还原、酰化、亚硝化反应，合成了福莫司汀，结构经核磁共振氢谱、经红外确证，总收率32．8％。