20寸锆右球阀铸造工艺研究

本文针对结构尺寸较大的20寸Zr702C右球阀铸件进行了铸造工艺研究。采用了机加工石墨型真空铸造方法,进行了顶注式与底注式两种浇注工艺方式比对,对较为合理的底注加顶部冒口的浇注工艺进行分析与工艺调整,通过控制金属过热度与加大铸型排气力度成功制造出了符合图纸尺寸及技术要求的Zr702C右球阀铸件。     

壳体零件的复合挤压

介绍了壳体零件的挤压复合成形工艺，分析了挤压加工与机加工两种加工方法的材料利用率，设计计算了壳体零件的挤压件图，并设计了模具结构。     

车削加工时屑流模型的建立

文中介绍用圆弧刀尖车刀斜角车削时,预断屑流方向的模型.执行该模型时仅需知道刀刃几何形状和切削条件(进给量和切削速度).试验结果证实,屑流模型预断的结果和试验结果相当一致.     

直线轴承外骨架拉伸模及侧面冲槽模设计

对比了用传统的机加工和塑性加工方法生产直线轴承外骨架的基础上，设计了正反拉伸复合模一次成形筒形件，再用小深筒形多侧冲槽模具进行精密侧冲多个窄长孔来实现直线轴承外骨架的塑性加工。     

气门导管断裂失效分析

某电力公司MAN52/55型机组上新换的气门导管在运行约100h发生断裂,为了查明原因,对该导管进行了材料成分、断口、显微组织和硬度等检测分析.结果表明,该导管材质低劣是发生早期低应力脆断失效的内因;变截面退刀槽加工质量的低劣,以及几何尺寸与图纸不符,应力集中是导管早期断裂的直接原因.     

Delcam软件在发动机加工中的运用

一、概述 一汽大连柴油机厂的产品开发部门应用的CAD的软件为AutoCAD和Pro/ENGINEER两种软件,即二维和三维CAD文档共存.对二维的AutoCAD文档,转为CAM加工所需的加工特征时,先通过Delcam公司PowerMILL软件生成加工特征,再进行数控编程.对三维的Pro/ENGINEER文档,可以直接通过PowerMILL软件提取加工特征,进而进行数控编程.在一汽大连柴油机厂进行的6DE2产品试制时,同时采用了上述两种方法进行编程.     

3Cr2W8V钢热挤压模的制造工艺研究

为提高3Cr2W8V钢热挤压模的使用寿命，从模坯锻造、热处理、机加工和电加工等方面，提出了工艺措施，生产实践证明是有效的。     

W6Mo5Cr4V2角铣刀热处理开裂原因分析及工艺改进

某单位对10件材料为W6Mo5Cr4V2的角铣刀零件进行热处理协作加工。其外形如图1所示。角铣刀的工艺线路为：下料→锻造→正火→机加工→热处理→精加工。热处理要求硬度为63-66HRC。生产中，采用的热处理工艺为：盐浴炉850℃预热20min，高温盐浴炉1220℃保温2min后出炉，     

百年效率先锋 廿载服务中华 ——山特维克可乐满在华20周年

2005年9月9日，山特维克可乐满在北京希尔顿饭店举办了在华20周年暨秋季产品发布会。众多家行业媒体和机床厂商出席了本次发布会。大家一起回顾了20年中国机加工行业的发展以及可乐满在华的成就。作为中国机加工行业的见证者和服务者，可乐满与中国客户共同走过辉煌的20周年。     

亿达日平机床在康明斯发动机加工线中的应用

亿达日平机床有限公司（YNC）在2005年为东风康明斯发动机有限公司提供了用于ISBe系列柴油电喷发动机缸体和缸盖精加工的系列生产设备，其中用于加工缸盖的两条线和缸体线采用了网络控制的并行线加工技术，该加工线是第一条由国内设计制造的具有网络功能的柔性并行线，该项技术填补了国内空白，技术水平在国内机床制造行业中处于领先水平。