特别关注:印染废水及其治理技术

印染业是纺织服装产业链条的核心环节,除了对色彩和花型的需求外,几年来对于面料、服装的不同功能特性的需求正日益增长,这必然导致单位重量纤维上化学品使用量的增长。众所周知,化学品对环境的污染非常严重,印染行业的废水排放占到了纺织行业废水排放的80%以上,其污染即来源于在染整过程各工序中未使用完的染化料。不同工艺、不同工序所用到的染化料各不相同,它们所含杂质不同,理化特性差异大。这就导致了印染废水将是一个庞大的污水体系,无法用单一的方法开展污水治理工作,必须分门别类,针对不同工厂、不同批次、不同纤维类别产品的废水排放去设计治污措施。如此一来,就需要大量的专门从事印染废水治理的企业和人员,这便造就了印染废水治理产业。近年来,我国印染布产能不断增长,虽然环保节水的染整设备不断被应用到生产中,但废水排放量却在持续增长。为此,《纺织导报》记者对印染废水进行了深入调研,虽未深入到各个细分环节,但足以展现印染废水排放情况及其治理技术的发展现状。     

大麻混纺针织物的酶与有机硅复合整理工艺

用酸性纤维素酶对大麻／棉（60／40）混纺针织物进行整理,通过正交实验得到酶处理的最优工艺。在酶处理最优工艺的基础上结合有机硅柔软整理,通过测试织物的硬挺度,得到酶与有机硅复合整理的最合适工艺为：酶处理（酶用量3％,温度55℃,时间30min和pH值5）,然后10g／L氨基改性有机硅溶液处理,最后105℃下焙烘4min。     

TENCEL混纺针织品缩绒工艺探讨

论述了TENCEL纤维的特点及其混纺针织品在生产中容易出现的问题,并就其后整理进行了详细论述.主要论述了TENCEL织物的缩绒机理、缩绒过程中的3要素、缩绒过程中出现的主要问题和注意事项及其解决措施,并就TENCEL织物在整烫过程中需要注意的事项也进行了论述.     

大豆纤维与竹纤维混纺针织物的染色工艺探讨

介绍了大豆纤维与竹纤维(50/50)混纺针织物的酶精练和漂白工艺.分析了温度、时间、助剂用量、浴比对染色效果的影响,通过分析确定大豆纤维与竹纤维混纺针织物的染色工艺为:Cibacron FN染料2.0 g/L,元明粉20 g/L,碳酸钠13 g/L,温度70℃,时间60 min,浴比1:10.另外,还分析了生产中常见的疵病,并给出了相应的解决办法.     

牛奶/大豆蛋白纤维混纺织物的染整工艺

介绍了牛奶／大豆蛋白纤维的特点及染整工艺。小样试验中，测试了强碱、pH值对织物的影响，比较了酶退浆、低碱煮练剂DKB退浆、Na2CO3退浆的退浆效果；探讨了双氧水漂白中温度、H2O2浓度、还原剂漂洗等工艺参数；列举了牛奶／大豆蛋白纤维大样试验的工艺流程和具体工艺参数，包括烧毛、漂白、定形、染色和特种整理（抗皱、柔软）等工序。     

金属纤维混纺产品含量分析

为了分析金属纤维混纺产品的纤维含量,利用金属纤维和其他纤维不同的化学性质,提出了准确度和精密度均较高的有关金属纤维与其他纤维混纺产品含量分析的方法。     

B型活性染料对棉/毛混纺织物的模拟染色

棉纤维与羊毛纤维在结构和性质上的差异,导致了他们染色工艺的不同.通过测试B型活性染料在pH值11和60℃条件下处理30 min后对棉纤维染色的固色率,以及羊毛在相同条件染色后的断裂强度,认为B型活性染料应用于棉/毛织物一浴两步法染色是可行的.通过模拟对棉/毛50150和80/20 2种混纺比织物在一浴两步法染色中pH值的控制,达到了2种纤维混纺织物同色效果.     

高端技术

1兰精集团推出最新细旦纤维产品近日,兰精集团在2015中国国际纺织面料及辅料(春夏)博览会上宣布:推出又一天丝纤维创新——新型细旦A100 TM纤维。这一全新天丝细旦产品的问世为针织产品提供了更多纤维选择。据了解,天丝A100 TM特种纤维专门用于加工针织面料。采用A100 TM技术制成的面料具备多种超凡特质,远胜于普通的纤维素纤维面料。兰精集团服装部副总裁Dieter Eichinger先生介绍说:"细