利用FA506型细纱机改造多功能快速纺纱小样机

探讨将FA506型细纱机改造成多功能快速纺纱小样机的方法和采取的主要技术措施。安装了JC-SF型竹节纱装置以纺制竹节纱;采用齿轮传动导丝辊的包芯纱纺纱装置,实现了包芯纱的纺制;采用四罗拉加集聚网格圈的集聚纺装置对细纱机进行改造,满足了加工集聚纱的要求;进行了粗纱架和喂入喇叭口的改造,实现了赛络纱的纺制;安装了专用纱管支架,实现了捻线功能。实践结果表明:应用改造后的纺纱小样机纺制OE汉麻/棉55/45 59tex×2股线、JC 18.5tex赛络集聚纱,成纱质量稳定,可满足打样要求。认为:改造后的纺纱小样机品种适应性强,品种翻改迅速,占地面积小,且降低了能耗,能够适应纺纱企业打样的要求。     

高密锯齿牵伸罗拉在细纱机上的应用

对高密锯齿形细纱机牵伸罗拉的应用进行了实践探讨,在生产中通过与常用普通牵伸罗拉的使用对比,分析了该型牵伸罗拉的优劣,初步实际使用证明,高密锯齿形细纱机牵伸罗拉对改善成纱质量具有一定的优势.     

FA506型细纱机吹吸风装置间歇运行的改造

FA506型细纱机上配置的巡回式吹吸风装置有利于减少成纱纱疵、减轻挡车工工作量，但在生产中发现，细纱吹吸风装置一直运行，增加耗电，且风管会阻碍落纱机落纱。针对这一问题，经过观察、分析，我们将细纱吹吸风装置的运行状态改为间歇式。     

利用棉纺设备纺精梳毛纱

韩国Hanoi纺纱有限公司发明了一种在棉纺设备上纺精梳毛纱的新工艺，并取得了美国专利US563580。 新工艺先将羊毛用普通工艺制成毛条，然后在改进了的棉纺并条、粗纱和环锭细纱机上纺纱。它不再需要针梳机，可以降低成本且产量较高，成纱质量良好。     

纺好紧密纱的几项技术措施

我公司于2008年在14台FA502型细纱机上安装了国产三罗拉紧密纺改造装置,生产JC 9.8 tex紧密纱。经过一段时间的实践摸索,获得了较好的纺纱效果,主要措施如下。(1)调整揩车周期。负压管及网格圈表面清洁状况与成纱质量密切相关。原揩车周期不能满足要求,故将周期由原来的15天缩短为7天,重点对风道、负压管及网格圈进行清洁和保养。     

开发棉纺系统多组分复合纱线的探讨

为促进棉纺系统多组分复合纱的开发,从原料选择、复合方式以及纱线结构和性能等方面分析总结了多组分复合纱生产技术。指出:棉纺生产系统具有流程短、产量高、技术完善、适用原料广泛、工艺调节灵活等特点,在进行多组分复合纱的开发和生产上具有比其他纺纱系统更明显的优势。原料性能的互补、可纺性的改善、合适的混配比例是复合纱原料选择要考虑的主要因素,不同原料的复合方式是纺纱的关键技术,最终成纱方法决定着纱线的基本结构与性能特点。     

细纱机采用水冷电机的节能性分析

探讨细纱机采用水冷电机的节能性。通过分析细纱机传统风冷式电机散热工作特点,分析了水冷电机的工作原理及特点,并用实例对水冷电机的节能性进行了分析。在纺织厂细纱车间的实际工程应用表明:设备采用水冷电机与风冷电机相比,水冷电机具有效率高、可有效降低空调冷负荷和车间温度、简化空调系统、节约能源、减少车间温度不均等优点。     

以独特创新谋求企业新发展——访无锡蓝堡机械有限公司董事长兼总经理任宏伟

找准市场定位，以产品的先进性、独创性谋求企业的发展”——本着这样的理念，无锡蓝堡机械有限公司在激烈的纺机业竞争中脱颖而出，以市场的成功证明了其独特创新工作的准确。无锡蓝堡机械有限公司（原无锡第八纺织机械厂）有着30多年丰富的纺机生产经验，主要产品有毛纺全程系列设备、棉纺细纱机，尤其是以各种LB毛纺系列细纱机著称于全国。其中，LB1528（FB528）系列细纱机被评为江苏省高新技术产品，并荣获江苏省首届科技创新奖，已申请专利保护。LB1229、LB1239新型棉纺细纱机是具有突破创新的产品，最近又推出了LB1538缆型纺细纱机和LB1558碳纤维纺纱细纱机，填补了国内空白，处国内领先地位。公司被评为“江苏省高新技术企业”、“江苏省民营科技企业”。笔者近日采访了公司董事长兼总经理任宏伟先生，请他介绍蓝堡公司成功的秘诀。[编者按]     

纯棉纺纱过程短绒情况浅析

随着对纺织品质量要求的提高,各生产厂对纱线的内在品质和外观质量也相应提高了要求,如要求成纱强力高、条干匀、结杂少、光泽好等,而影响成纱强力、条干、结杂、光泽的主要因素之一,就是纤维中短绒含量的高低。纤维中的短绒,在开清棉和梳棉过程中,易形成大量的棉结...     

新型并条顺牵伸工艺探讨

本文阐述了新型并条顺牵伸工艺的基本原理，并对参数调整做了分析探讨。实验表明，此种新工艺对提高细纱条干均匀度和减少千米细节、千米粗节、千米棉结方面十分有效。