螺旋榨油机榨螺表面抗磨工艺的研究现状

介绍了螺旋榨油机榨螺表面抗磨工艺的研究现状,分析了各种工艺的优缺点及研究进展情况;同时介绍了外形结构、工作状况与榨螺相似的塑料挤出机螺杆表面抗磨工艺的研究动向及进展情况,以期为我国螺旋榨油机榨螺表面抗磨工艺的改进提供借鉴。     

10t/d双螺杆榨油机压榨油茶籽的工艺研究

为提高油茶籽油的品质,减少传统油茶籽制油工艺对油茶籽油的营养成分损失,对日处理10t双螺杆榨油机压榨油茶籽的工艺进行了研究。结果表明,最佳工艺条件为：油茶籽经过分级处理后入榨油茶仁水分控制在9%、油茶仁中含壳控制在8%时,压榨饼中残油率为2.49%,且产品符合一级油的国家标准。与市场上销售的油茶籽油相比,通过本工艺获得的油茶籽油中α-生育酚的保留率更高,从而进一步提高油茶籽油的营养价值,可为我国油茶籽油的高值化加工提供了技术参考。     

油莎豆低温压榨单螺杆榨油机的设计与试验研究

研究了油莎豆的物性参数并设计适用于油莎豆低温压榨制油的小型单螺杆榨油机,选取螺旋理论总压缩比、榨条间隙和出饼间隙3个因素,以饼残油率和油样含杂率为指标对榨油机结构参数进行正交试验优化。结果表明:自然晾晒后的油莎豆含水率约为6. 71%,容重为0. 7 kg/L,理论总压缩比对榨油指标的影响最为显著,优化后的榨油机理论总压缩比为10,5档榨条间隙依次为1. 2、1. 0、0. 8、0. 8、0. 6 mm,出饼间隙为1. 5 mm,在此参数条件下油莎豆低温压榨饼残油率为5. 1%,油样含杂率为7. 11%。该研究可为油莎豆低温螺旋压榨制油提供参考。     

蓖麻籽螺旋压榨制油影响因素分析及其摩擦系数的计算

蓖麻籽是一种重要的高含油、低含水工业油料。采用螺旋压榨法制油时,其操作温度直接关系到油品质量和制油效果。蓖麻籽经过螺旋压榨后,其主要内含物蓖麻油以液态形式聚集并在压力的作用下从蓖麻籽中分离出来,这个过程主要受内外两方面因素的影响。蓖麻籽组成、入料形态和是否进行升温调质等多种因素直接决定了蓖麻籽螺旋压榨的效果;螺旋榨油机的榨轴转速和出饼口孔径直接制约了油料输送速率和出油效果。通过多工况下的组合试验及均值化处理,得到了单螺旋榨油机的实际输送速率和当量摩擦系数等参数。蓖麻籽直接进料压榨,在榨轴平均转速为50.25 r/min、出饼口孔径5 mm时,平均压缩比为4.28、输送效率为4.41 kg/h、饼残油率14.86%。     

YZYX95b型螺旋榨油机

该机可用于加工菜籽、棉籽、大豆、花生仁、芝麻、茶籽、葵花籽、桐仁等颗粒状油料和米糠等粉状油料及小宗野生植物油料的榨油加工。适用于城镇及农村的小型植物油厂。     

为健康加“油”——太古TZC04-E510家用榨油机体验

对于喜爱美食、享受烹饪的人来说，除了基本的厨卫电器，一些小家电必不可少。或许是对食用油安全的顾虑，或许是享受“自己动手”的乐趣，家用榨油机2014年开始被更多的消费者了解。8月，笔者体验了一款家用榨油机——太古TZC04-E510。     

磨削多种对开圈阶梯外圆的通用夹具

我厂生产榨油机系列产品的配件。图1所示对开圈是其中一个配件。该零件材料为T8,同一系列不同型号机型的对开圈其形状相似,尺寸不同。磨外圆时,我们设计了如图2所示的夹具和各种规格的衬套(图     

202型榨油机齿轮箱的改进及应用

众所周知,现在使用的202、238型榨油机是在原200型榨油机的基础上发展起来的。而齿轮箱仍是套用原200型的设计。在20世纪60年代定型200型榨油机的时候,我国正处于经济恢复时期,钢材紧张,制造工业不够发达,这给当时的设计工作带来了一定的局限性,从使用情况来看有几处存在明显的先天不足。1存在问题一是输入轴轴承和横轴轴承使用寿命较短;二是横轴强度较小、结构不合理,导致故障率较高,两轴正常工作无故障时间很难达到5 000 h。对此,我们针对输入轴轴承和横轴轴承使用寿命较短的问题,进行了轴承寿命计算和使用状况分析。原200型传递功率17 k…     

ZX10型螺旋榨油机

该榨油机是制造商根据市场需求开发生产的小型系列榨油设备。适合小批量生产的偏远地区、个体农，商户等用户使用。