高水头船闸第二分流口自分流体型水力特性研究

高水头船闸输水水流能量巨大,水力指标高,对输水系统布置和型式提出了更高要求。大藤峡水利枢纽工程船闸最大设计水头40.25 m,输水系统第二分流口拟采用空腔自分流型式,在国内外尚无先例。通过采用三维数值模拟的技术手段对该分流口型式及输水系统整体分流性能进行系统研究,详细分析在各典型充、泄水时刻第二分流口部位的水动力特性,论证在工程实际应用中的可行性。研究结果表明,在合理布置各分支廊道的出水支孔尺寸后,该分流口型式在充、泄水过程中分流效果较好,但在分流口内部存在典型流速、压力分布区域,特别是在泄水工况下分流口大墩头附近存在较大范围三角低流速紊动区域,可能会对分流口结构造成不利影响。研究成果可为全面掌握该分流口型式的水力特性以及进一步改进优化提供技术参考。     

硝铵造粒塔自然通风改强制通风风量的确定

1造粒塔及其工艺简介 我公司于2003年上半年投产了1套硝铵溶液加添加剂再经硝铵造粒塔生产农用粒状硝氮肥的生产装置，其造粒塔横截面为长方形，长8．2m，宽5．3m，面积43．36m^2；塔底空气进H通道面积为32m^2；塔顶排风口通道布置在塔顶的两边，每边长5．3m，宽2．1m，排风口总面积为22．26m^2；[第一段]     

基于FPGA的高速数据存储系统优化设计

针对遥测系统数据记录装置中数据传输速率与存储速率不匹配的问题,提出Flash的并行存储方案,采用交替双平面的编程方式可以使得存储器的存储速率达到单片Flash最高存储速率的2倍,即60 MB/s;对控制单元FPGA内部双端口RAM的逻辑设计进行改进,解决了数据存储异常的现象。在数据回收方面,提出了多备份的设计思想和备用读数接口的设计方案,已在工程应用中得到成功实践,验证了该数据记录装置的可靠性。     

砂岩库下锥体的改进

我公司生料配料采用四种原材料，砂岩是其中一种。砂岩储存库筒体采用钢筋混凝土结构，下锥体由钢板焊接而成。在生产过程中发现，当进厂砂岩水分稍大时，物料就会在下锥体结壁（结壁物料最厚处达150mm），久而久之就导致锥体下料口变小并经常出现蓬料现象，由此造成配料合格率偏低，生料成分波动较大，进而影响回转窑的煅烧。     

废塑料蒸馏设备

本实用新型涉及一种废塑料蒸馏设备。该设备由炉体1、进料盖2、排渣盖3、冷凝管4、弯头5、排气管6和排气阀7组成。在炉体1的上部设有进料口和出气口，进料盖2密封连接在进料口处：冷凝管4的一端与炉体1的出气口相通，另一端与排气管6和弯头5相通；排气管6的末端安装有排气阀7，     

均化库卸料装置的改进

我公司首条1000t/d熟料生产线,自1995年投产以来,一直存在均化库卸料口下料不畅、经常堵塞的问题。我们对卸料装置进行改进,取得了明显效果,现将改进情况介绍如下,以供参考。1工艺流程均化库卸料装置由JJ-300型截流阀、JGQ-200型开关阀、排料斜槽、JKD-315型流量控制阀组成。截     

聚合物熔体在圆锥短口模的挤出胀大方程

深入讨论了聚合物熔体在不同长径比、不同角度圆锥短口模的挤出胀大现象及机理，利用生产用挤出机进行不同角度的圆锥短口模实验。结果表明，圆锥短口模挤出过程中，熔体在收敛流道受到拉伸流变，导致强烈的入口弹性效应，表现为熔体在短口模挤出时显著的挤出胀大。理论和实验研究结果进一步表明不同圆锥口模入口角对实验材料表现出有不同的挤出胀大值。     

聚醚醚酮的成型加工（下）

(接上期)通过控制浇铸辊筒的温度,可生产厚度大于5001.3.2薄膜片材挤出μm的半结晶或无定形薄片。50℃的浇铸辊筒温度可选用传统的挤出机及适当的机头和牵引装置可获得非结晶的透明薄膜,而170℃的浇铸辊筒温度则生产薄膜和片材。见图6。产生不透明半结晶薄膜。薄膜厚度持续增加时(>500μm),结晶程度会越来越难以控制,必要时,可用后加工热处理以获得最适宜的薄膜结晶度。表3为PEE K膜片挤出成型工艺条件。表3使用PEEK聚合物挤出片材和薄膜的典型工艺条件1.3.3单丝挤出图6浇铸辊筒和三辊压延机,薄膜及片材生产设备装有齿轮计量泵的挤出机,…     

注射成型Viton氟弹性体与AEM弹性体完关结合打造全新Nolato注油口胶管

注油口胶管是现代汽车燃料系统的关键组成部分。它必须能够灵活地连接加油管和油箱，在受到强烈撞击时不会发生断裂或燃油泄漏，同时能够有效地阻隔燃油挥发排放，满足最严格的美国加州部分零排放标准PZEV、LevⅡ排放标准和欧洲尾气排放标准EURO4的要求。     

一次多级离心泵运行故障处理及分析

简要介绍了实际生产中多级离心泵存在的问题,并分析了故障原因和处理措施。