天然气净化技术研究进展

作者在文中评述了天然气净化使用的几种主要方法如醇胺法、膜处理法等．指出了各方法的优势及目前存在的问题。提出了今后天然气净化工艺发展的一些建议。认为应在成熟的天然气脱硫方法的基础上进一步改进，实现同时脱硫脱碳。并且指出膜分离过程与常规分离过程的组合是今后膜技术发展的一个新动向。[编者按]     

美国首套大型煤制油项目启动

在筹备了十多年之后，美国WMPIPty公司最近决定，今年春季在美围启动建设第一套大型煤制油装置。该装置位于Gilberton附近，将处理无烟煤，用以生产5000桶／d的超清洁液体燃料，并发电外供。该装置计划2009年初投产。该装置开工投运后，公司将建设更大规模的工业化装置。该煤制油装置将采用壳牌公司的煤炭气化工艺，由德国乌德公司承担装置的工程建设。     

长庆气田天然气处理工艺研究

根据长庆上、下古气田气藏的不同地质特征,在长庆气田榆林气区采用了天然气低温分离工艺。介绍了国内外天然气处理工艺的发展历程和目前的应用情况。论述了天然气低温分离工艺的技术特点、工作原理、技术流程以及在生产中确定和控制低温分离温度的方法,同时还介绍了新创造的小压差节流制冷工艺的原理和应用情况。     

垂直裂缝大排量限流法压裂工艺

1．垂直裂缝条件下射孔方案的确定 与水平裂缝形态不同，在垂直裂缝条件下，水力裂缝除了向远离井筒方向延伸外，它还会在垂向上向上下遮挡隔层延伸。因此，垂直裂缝条件下确定限流法压裂射孔方案时，除了与水平缝一样要考虑层段总的射孔炮眼数，保证足够射孔炮眼摩阻外，还必须逐层考虑裂缝在垂向上的延伸问题。综合考虑射孔炮眼摩阻要求和控制裂缝扩展外，垂直裂缝条件下确定限流法压裂布孔方案还要考虑如下几个方面：     

北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂

北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂（简称燕化化工一厂）乙烯装置是20世纪70年代引进的我国第一套300kt/a乙烯装置。它采用美国鲁姆斯公司以轻柴油为原料的裂解技术，经过裂解，急诊，压缩，分离等工艺过程，生产高纯度的乙烯，丙烯，碳四，裂解汽油等产品。     

天然气水合物和天然气脱水新工艺探讨

探讨了天然气水合物的发展过程、形成条件以及对天然气输送管道的腐蚀堵塞作用,对我国天然气脱水创新技术———膜法脱水、汽提脱水的原理与工艺过程进行了全面论述。考察了气体处理量及操作压力等对我国1.2×105m3/d天然气膜法脱水的工业试验装置的脱水过程的影响。     

大型储罐维修改造施工技术

目前胜利油田集输油站各种钢制储罐腐蚀比较严重，急需维修和改造才能保证正常运行。采用正装和倒装相结合的施工方法，采用先下后上、先内后外的安装工艺，也就是先用倒装法更换罐底板及增加的下层壁板，正装法更换上层壁板和罐顶板．然后安装罐附件。     

超声波-电脱盐组合技术通过中石化集团公司鉴定

2006年2月20日，中国石化齐鲁分公司研究院与胜利炼油厂开发的具有自主知识产权的超声波-电脱盐组合技术通过了中石化集团公司鉴定。鉴定专家认为，该项技术具有工艺设计合理、易于工业化实施、设备性能可靠、环境友好等特点，是一种耗电少、脱盐效果好、运行成本低的具有自主知识产权的创新技术，达到了国际先进水平，建议尽快推广应用。     

Cu基络合物催化甲醇液相氧化羰化反应

针对甲醇液相氧化羰基化法合成碳酸二甲酯(DMC)工艺,开发了新型Cu基络合催化剂(CuB rnLm)。对CuB rnLm催化剂的活性及其稳定性进行了研究。实验结果表明,采用该催化剂,甲醇转化率和DMC选择性较高;元素价态和物质结构分析表明,CuB rnLm催化剂循环使用5次后仍保持较好的稳定性。采用正交设计和中心响应曲面法设计实验,并使用S tatistica软件进行统计分析,寻求出反应的主要影响因素,并得到优化的工艺条件:反应温度100~110℃、反应压力3.0~3.5M Pa、反应时间4~6h、CuB rnLm催化剂质量浓度(以甲醇的体积计)0.15~0.20g/mL。在此工艺条件下,甲醇转化率可达23%以上,DMC的选择性为96%~98%。