N~ε-十二酰基-L-赖氨酸甲酯盐酸盐的合成及溶液性质研究

以Nε-十二酰基-L-赖氨酸、二氯亚砜和甲醇为原料合成了Nε-十二酰基-L-赖氨酸甲酯盐酸盐(LLM),并用IR、1 HNMR和ESI-MS对产品进行了结构表征。用表面张力法测定了LLM的临界胶束浓度(cmc)和临界胶束浓度下的最低表面张力(γcmc),考察了其在298,308,318和328K的胶束热力学行为;用稳态荧光法测定了LLM的cmc并考察其临界胶束聚集数[Nagg];用圆二色谱考察其在溶液中的立体构型。实验表明:298K时表面张力法和稳态荧光法测定的cmc分别为5.31和6.61mmol/L,γcmc为31.8mN/m-1,临界胶束聚集数[Nagg]为50;LLM胶束化过程为熵驱动过程,在cmc时LLM可形成手性超分子聚集体。     

联苯胺盐酸盐—氢氧化钠法测定十五烷基磺酰氯

<正> 十五烷基磺酰氯(简称AS_(15)),浅黄色油状液体,密度0.910,不溶于水,久贮颜色逐渐变深,系由下列反应制得: C_(15)H_(32)+SO_2+Cl_2→紫外光小于80℃ C_(15)H_(31)SO_2Cl+HCl反应物内含35％以上的十五烷基磺酰氯,以及未参加反应的十五个碳原子的直链烷烃、二氧化硫、氯气及氯化氢。     

O-邻氟苯甲基羟胺盐酸盐的合成

以丙酮肟和邻氟氯苄为原料合成了O-2-氟苯甲基丙酮肟醚,再用盐酸水解得到了O-2-氟苯甲基羟胺盐酸盐。文章系统研究了反应温度、不同溶剂、溶剂含水量等各种实验因素对O-2-氟苯甲基丙酮肟醚的影响,研究了盐酸浓度、水解温度等因素对O-2-氟苯甲基丙酮肟醚水解工艺的影响。两步收率最高分别为92.3%和87.3%。并用核磁等对产品及中间体进行了表征。     

L—半胱氨酸盐酸盐电化学生产工艺的工业化研究

就Ｌ－半胱氨酸盐酸电化学生产工艺的工业化进行了讨论,并分布了工业化实验一些研究成果。     

对氨基酸甲脒二盐酸盐合成工艺改进

以对硝基苯甲酸为起始原料,经过氰基化,酯化,氨解和还原反就合成对氨基苯甲脒二盐酸盐,改进工艺中用还原铁粉作还原剂,用对甲苯磺酰胺作氰基化试剂。     

高纯度4,6-二氨基间苯二酚盐酸盐的合成

从1,2,3-三氯苯出发合成了高纯度的4,6-二氨基间苯二酚盐酸盐,并采用 FT-IR、元素分析、~1H NMR 等方法对各步中间体及4,6-二氨基间苯二酚盐酸盐进行了表征分析.结果表明成功地制得了4,6-二硝基1,2,3-三氯苯及2-氯-4,6-二硝基-1,3-间苯二酚中间体,结合 Na 元素分析证实,以 H_3PO_4水溶液代替普遍采用的 HAc-NaAc 水溶液为介质的加氢工艺有效地解决了4,6-二氨基间苯二酚盐酸盐无机盐污染问题,制得了合成聚对苯撑苯并二噁唑(PBO)的高纯度单体——4,6-二氨基间苯二酚盐酸盐.     

(N,N_1-二羟乙基)偶氮二异丁脒盐酸盐引发下的丙烯酰胺水溶液聚合

研究了（Ｎ,Ｎ１－二羟乙基）偶氮二异丁脒盐酸盐（ＡＣＧＰ）引发丙烯酰胺聚合的动力学。得出了聚合速率方程式为Ｒｐ ＝ Ｋｐ ［ＡＣＧＰ］０．５［ＡＭ］。测定了聚合表观活化能。并研究了聚合条件对产物分子量及其分布的影响。利用该引发－聚合体系,获得了相对分子上千万的超高分子量聚丙烯酰胺     

乙苯甲喹唑啉酮盐酸盐合成方法的改进

以邻乙酰氨基苯甲酸为原料，在POCl3作用下与2－乙基苯胺缩合得3－（2－乙基苯基）－2－甲基－4－（3H）－喹唑啉酮盐酸盐，其条件为：以甲苯为溶剂，邻乙酰氨基苯甲酸与2－乙基苯胺摩尔比为1：1，反应时间3h，产物收率为80％。     

月桂酰精氨酸乙酯盐酸盐的合成与性能研究

以月桂酸、精氨酸乙酯盐酸盐、N,N'-二环己基碳二亚胺和三乙胺为原料,合成了月桂酰精氨酸乙酯盐酸盐(LAE)。通过红外光谱对其结构进行了表征,对其表面活性、泡沫性能、润湿性能、乳化性能和抑菌性能进行了测试。结果表明,LAE的cmc为3 mmol/L,γ_(cmc)为32.42 mN/m;在高纯水中发泡力为285 mL;在石蜡膜/空气/水界面的接触角为50.2°;在与液体石蜡混合后下层分出10 mL水平均所需时间为378.14 s;在质量浓度为30 mg/L时,对所选微生物的抑菌率达到90%以上;LAE与十六烷基三甲基溴化铵相比,其乳化性能和润湿性能更好。     

苯并[1,2-d:5,4-d']二((口恶)唑)-2,6-二硫醇的合成及表征

苯并(口恶)唑类化合物是一类重要的杂环化合物,不仅在生物、医药等方面有着广泛应用,而且在光学材料、高性能复合材料等诸多领域也显现出独特的性能.以间苯二酚为原料,经过酯化反应和Fries重排、肟化反应、Beckmann重排和水解反应合成4,6-二氨基间苯二酚盐酸盐(DAR· HCl).然后以4,6-二氨基间苯二酚盐酸盐和二硫化碳为原料合成标题化合物,并且优化了过程的工艺条件,过程的总收率为37.3％.利用红外光谱、核磁共振谱、质谱和元素分析等分析手段对中间产物及目标化合物进行了表征.