环锭细纱机减少成纱毛羽的对策

通过对环锭细纱机成纱毛羽的成因分析。提出减少成纱毛羽的措施。     

对“半精纺”纺纱系统的认识和实践

一、“半精纺”的概念 毛半精梳纺纱系统是介于精梳毛纺系统和粗梳毛纺系统之间的一种纺纱方式。生产的纱线比精梳毛纱蓬松，柔软．比粗梳毛纱均匀光洁。成品风格介于精梳和粗梳成品之间。     

毛麻精纺休闲装面料的开发

介绍了大麻纤维与羊毛和丝混纺，采用精纺工艺技术开发休闲装面料的设计思路、主要工艺流程及产品风格特点。     

赛络纺包芯纱工艺试验与成纱结构分析

介绍了利用赛络纺纱技术纺制棉氨包芯纱的原理、装置与工艺以及生产中存在的问题和采取的技术措施;将赛络纺棉氨包芯纱的成纱质量和成纱结构与环锭纺普通棉氨包芯纱进行了对比分析,结果表明,赛络纺棉氨包芯纱强伸性好、毛羽少、结构紧密、包覆效果好.     

环锭纺与气流纺粗纺花呢产品性能比较

从气流纺纱与环锭纺纱的优缺点出发,以16081毛/涤法兰绒产品为例,研究对比2种纺纱工艺的纱线结构、强度,布面厚度、手感、外观、色牢度、耐磨性及强度等性能,分析差异点,确定气流纺产品缺陷的原因,改进气流纺纱工艺参数,提出气流纺纱替代环锭纺纱的方法与措施,为粗毛纺企业从环锭纺纱转向气流纺纱的工艺提供指导和方法,降低企业的生产成本。     

Lyocell纤维在环锭纺纱中的工艺性能

介绍了传统纺纱系统和集聚纺系统加工Lyocell纤维时的加工性能。对两种方法生产的纱线的各项参数进行了比较。     

在环锭纺纱机上纺制CJ7.3tex细号纱生产实践

介绍了在环锭纺纱机上加工CJ7.3tex细号纱的生产实践，提出只要管理得当、工艺配置合理及采取有效的措施，在环锭纺纱机上能够生产出品质优良的高档棉纱。     

Elite紧密纺与传统环锭纺成纱质量对比

用相同粗纱采用传统环锭纺和Elite紧密纺纺制CJ 14.5 tex纱,对两种纱线进行了性能测试对比.结果表明:紧密纺纱技术大幅度降低了成纱毛羽,且在后加工中新增毛羽少;纱线单强和耐磨性能显著提高;两种纱线的均匀度指标相当,紧密纺纱疵好于传统环锭纺.     

新型环锭纺纱机的锭速分布

在锭速不变的条件下,管纱成形过程中的张力变化如图1所示,即:管纱开始点:非常大.管纱中部:小(从管纱开始点逐渐减小).管纱顶部:大(从管纱中部逐渐增大).     

浅谈纺纱技术与发展

针对环锭细纱机存在的产量低、加捻三角区中纤维受力不均、形成飞花与纱线毛羽等问题,介绍了新型纺纱技术和新型环锭纺纱技术的现状,说明新型纺纱技术应向高速、高智能、高自动化、大卷装、扩大原料使用范围、纱线加捻与卷绕分开、尽可能减小加捻三角区、改善纱线结构、减少毛羽的方向发展,提出各种纺纱技术将并存发展,紧密纺纱技术是环锭纺纱技术的发展方向.