多晶硅片表面缺陷的研究与定向凝固多晶硅锭热场模拟

结合实际工艺模拟多晶硅铸锭生产过程中的热场分布情况,研究了该热场对所生产多晶硅片缺陷分布的影响。同时采用对多晶硅片化学腐蚀抛光处理和位错刻蚀液处理之后的表面缺陷形貌表征的方法,以及观察扫描电镜(SEM)视角下其表面微结构,研究了采用定向凝固多晶硅锭工艺所得的多晶硅片表面缺陷情况。结果显示模拟该生产过程中热场分布情况对多晶硅片缺陷的影响和实验所得的结果相吻合。     

视界

书本戒指艺术家Jeremy May往书本里钻出一个洞,再将挖出来的几百层纸压在一起,进行打磨抛光,打造出这枚漂亮的纸戒指。这枚戒指还可以重新被放回书本的洞中。这是否是最具有文化底蕴的戒指？     

瓷质抛光机横梁摆动对抛光效率的影响

本文从瓷质抛光机横梁摆动规律入手,分析了复合摆动横梁两个方向的摆动规律与磨头对砖坯覆盖率的影响,进而提出复合摆动抛光机的设计理念,以达到磨头对砖坯的均匀磨削,一方面解决大板抛光线横梁无法进一步提高摆动速度的问题,另一方面减少过磨和漏抛现象,提高抛光优等品率,还可以减少抛光头数配置,降低能耗和占地面积。     

熔融沉积成形件的表面雾化抛光实验研究

针对熔融沉积成形(Fused deposition modeling,FDM)最常用的成形材料聚乳酸(Polylactic acid,PLA),选用氯仿溶液进行表面雾化抛光,以提高FDM成形件的表面质量。研究抛光温度、抛光时间和抛光液浓度对FDM成形件表面抛光效果的影响。实验结果表明抛光表面的粗糙度随着抛光温度升高和抛光时间增加而减小,但当抛光温度和抛光时间达到一定程度后,抛光表面粗糙度并没有明显的减小。随着抛光液浓度的增大,抛光表面的粗糙度减小。采用抛光温度为60℃、抛光时间为7 min和抛光液浓度为100%时的抛光效果较好,抛光后成形件的表面粗糙度大幅减小,表面形貌得到显著改善,且对成形件的尺寸和质量影响很小。     

模具省模加工技术

省模，又称为模具抛光。其目的主要有两个：一是增加模具的光洁度，使模具出的产品的达到所要求的表面光洁度，并尽量使其漂亮、美观；另一个是使模具在开模时塑件很容易脱模，保证塑料不被粘在模具上而脱不下来。从以上两个目的可以看到，模具中需要省模的表面主要集中在模仁、型位等与塑件产品相接触的位置以及模具的各个流道。     

基于柔性抛光轮抛光工艺的研究

为了实现航空发动机叶片表面高质量抛光以及数控加工技术的应用。研制了具有复杂母线的柔性电镀金刚石抛光轮,抛光轮是在磨料与弹性基体中增加必要的增强结构或增强材料,提升磨料的结合力和控制其局部支撑刚度,解决了常规抛光轮磨料尺寸小、结合力小、容易陷入基体、容易脱落、磨削能力低等问题。同时针对叶片的不同区域选择不同抛光轮的原则。通过对某型号发动机叶片抛光实验,叶片的表面及型面质量得到很大提高,叶片表面铣削的刀痕消除,表粗糙度值可以达到Ra≤0.2μm。     

扇贝壳抛光设备的改进设计

针对原抛光设备作业中存在的问题,对抛光设备的传动系统、抛光系统等关键部分进行了改进设计。改进后的设备总体布局合理,结构简单,操作安全可靠,易损件拆卸简便,能够较好地满足实际生产的要求。经生产运行的实践证明:抛光后的贝壳表面光滑,生产效率提高了2.5倍。     

当年华已逝:如何转换“新镜”(上)

正有句歌词这样写道:"多少人曾爱慕你年轻时的容颜,可知谁愿承受岁月无情的变迁",这用在许多明星身上再合适不过。风光了一辈子,最难以接受的恐怕就是美人迟暮和英雄老去。无论他们言语间表现得有多坦然,多不在意,私底下也没少费工夫。要知道,在娱乐圈这个更新换代频率极高的怪圈,稍不注意就可能被无数后浪分分钟拍死在沙滩上。如今的各种化妆技术固然可以保证他们在镜头前的光鲜靓丽,但走形的身材、渐高的发线、松弛的面部肌肉,尤其是那些无处躲藏的眼部细纹,     

移动抛光自由曲面材料去除的理论建模与试验研究

针对计算机控制抛光加工中自由曲面零件精确修形的需求,研究抛光盘移动抛光时材料去除廓形的特点,重点对轨迹过渡区域的材料去除进行建模。运用对单位轨迹长度材料去除率在接触区域内沿着抛光轨迹积分的方法,求解垂直于抛光轨迹的材料去除廓形。对直线轨迹和圆弧轨迹在过渡转角垂直平分线上的材料去除进行分类讨论,在此基础上对轨迹过渡区域抛光去除廓形进行计算,并通过试验对模型进行验证。研究结果表明,移动抛光时轨迹过渡区域材料去除不均匀,抛光轨迹半径和过渡圆弧角度均对材料去除廓形有影响。将理论与试验相结合,揭示了抛光轨迹对材料去除廓形的影响,对抛光工艺参数设计和轨迹规划有一定的指导意义。