浅除盐水技术在合成氨水处理工艺中的应用

在合成氨生产过程中，要根据不同的工序要求对用水进行净化处理，很多合成氨生产厂尤其中小合成氨厂的水处理主要采用仅除去硬度的软化水作为一般蒸气锅炉给水和工艺用水。有自备电站的成氨厂锅炉炉水一般采用一级复床除盐水系统制备除盐水（电导率≤１０μｓ／ｃｍ） 工艺软化水制造成本低但其仅除去原水中的硬度而盐分没有减少，作为锅炉给水造成锅炉排污量大热损失大作为工艺用水常引起合成系统变换催化剂的表面结垢等门题，除盐水的水质好，能完全满足合成氨生产工艺用水的需要，但其制造成本为工艺水的几倍。本文主要介绍浅除盐水技术…     

PVC生产中次氯酸钠废水回用于烧碱一次盐水

介绍了乙炔清净次氯酸钠废水回用于烧碱一次盐水的原理、工艺流程;分析了系统运行过程中存在的问题,并提出了解决办法.系统运行稳定,次氯酸钠废水全部回收利用,以昊华宇航化工股份有限责任公司PVC生产能力40万t/a计,减少外排水产生的效益约89.6万元/a.     

开、停车阶段工艺冷凝液回收方法的改进

1 中压汽提装置流程及存在的问题 河南省中原大化集团公司合成氨装置采用的是Unde-AMV技术，生产工艺为天然气蒸汽转化法，在脱碳工序有大量的工艺冷凝液生成。这些冷凝液在汽提塔中利用中压蒸汽进行汽提，达标冷凝液经水处理装置处理后重新利用。其流程为：低变气进入脱碳工序，经气体冷却器（05E001）、再沸器（05E002）和脱盐水预热器（05E009）换热，冷凝的水蒸气（约35t／h）在分离器（05F001）分离后，用泵（05P006A／B）送至汽提塔（05C003）；冷凝液从塔的上部进入，     

淡盐水脱氯系统的改造

分析了青岛海晶化工集团有限公司由于淡盐水脱氯系统中的部分氯气溶解造成后续工序中Na2 SO3用量加大等问题。改造后Na2 SO3 的用量由原来的 12kt/ (t·NaOH)降低到 6kg/ (t·NaOH) ,降低了生产成本 ,提高了经济效益     

利用冷冻盐水降低氯气冷却能耗

近年来,能源价格大幅度上涨,特别是动力电价格上升特别明显,造成氯碱企业的利润大幅度下降,氯碱企业出现了大面积亏损的局面,这就给我们提出了一个如何节约能源,降低电耗的问题。下面就合理利用冷冻盐水来冷却二级钛冷却器中的氯气问题谈一点体会。     

卤水洗盐消除全卤制碱SO4^2—积累

阐述立式或卧式洗盐器串联的卤浙江省国工艺如何消除全卤制碱中的ＳＯ４＾２－积累。文中提出了将该工艺运用于全卤制碱的设想。对立式洗盐器的直径、高度的确定，以及临界粒径粒沉降速度，浮洗原卤量的确定进行了工艺计算。     

盐水中硫酸根的脱除技术

指出了盐水中硫酸根的危害，介绍了盐水生产中脱除硫酸根的主要技术方法。     

浅谈一次盐水的工艺指标控制

介绍了一次盐水的各项工艺指标对生产的影响以及稳定控制这些指标的方法，强调了在生产中控制好一次盐水的工艺指标是影响产品质量及离子交换膜使用寿命的关键。     

石化企业废(污)水回用及其资源化利用分析

分析了石化企业开展废(污)水资源化利用的必要性、可行性及其有利条件,并介绍了几种回用方法.     

我厂盐水精制工艺改造

由于旧工艺的不合理性使盐水质量不稳又限制矿卤用量。本文提出改造后的新工艺特点：改原调配化盐为配水化盐；改粗盐水上进上出反应桶为上进下出，保证了精制反应时间；用改良道尔型澄清桶提高了操作弹性，盐永不返浑；部分生产控制采用了自控和集中显示提高了灵敏度。改造后精盐水合格率明显提高。