PX2型精梳机气流控制板限位改进

我公司精梳生产线配置了6台PX2型精梳机供应生产,在实际生产过程中发现PX2型精梳机后部落棉通道气流控制板(每台8块)开档间距调节困难,气流板限位高低全靠眼观、手感来确定,台差与眼差过大,造成滤尘风压不一致(气流控制板开档过大,吸风大,造成棉网破洞;开档过小,落棉易上翻,造成棉网、棉条质量恶化).     

织物疵点自动识别技术在毛纺中的应用

为了实现自动验布，摆脱人工验布的种种缺点，介绍了采用神经网络和图像处理技术识别织物疵点的准确性和可行性，把疵点主要分为破洞、断经、断纬、油渍、筘路等5类，使用灰度统计量法对疵点图像进行处理，然后应用BP网络对其进行分类识别。实验证明该方法的准确性高、速度快，符合自动验布系统的要求。同时文章还讨论了该技术在毛纺企业的应用前景。     

FA251系列精梳机棉网破洞的原因与控制

FA251系列精梳机是目前国内使用较普遍的一种精梳设备,它具有产量较高、机械结构简单、操作方便以及价格适宜等优点。但在实际生产中,该机棉网有时则会产生破洞,从而使精梳条干恶化。我们通过反复实践,找到了棉网破洞的主要原因,并采取了有效的控制措施,取得较好效果。一、FA251系列精梳机气流分析精梳机的各种主要的气流状况参见图1。     

机械浆和脱墨浆沉积的协同作用

当纸厂从单独使用机械浆(MP)转为使用MP和DIP混合浆时，经常会发生树脂沉积速度加快的情况。最近几年，由于北美地区脱墨浆生产能力的提高，这种现象变得越来越普遍。树脂沉积速度的加快导致了纸张表面尘埃数量、透明点、破洞和纸机断头次数明显增多。     

减少单纱汗布粗纱破洞的实践

在使用Z201型台车编织单纱汗布过程中,布面上经常会出现破洞疵点,严重影响坯布质量。其最主要的一个原因是纺纱过程中出现的纱线条干不匀,特别是粗纱节和大肚纱明显的纱线,在编织过程中,由于后一路的线圈在套圈或成圈时线弧的扩张超过了纱线的断裂强度,而造成后一路纱线断裂形成破洞。这类破洞一般不大,容易判别。另一种破洞也是由原纱上较大的粗节造成的,但破洞较大,在破洞的下缘可见到明显的粗纱。有时由于飞花带入也会形成类似的破洞。那么我们应如何减少粗纱所引起的破洞,我们在实践中进行了探索并取得了一定的成效,现介绍如下。 一、严格控制络纱工序     

印染加工过程中常见的质量问题及分析

重点介绍了面料外加工过程中常见的破洞、纬斜、白度三种质量问题,并分析了产生这三种问题的原因及解决方法。     

10/11秋冬牛仔最爱

去年12月,我们在Denim by PV牛仔面料展上发现业内时尚专家均穿着牛仔装,这就给市场带来一个强烈的信号。在延续了夏季的不羁与怪异打扮外,还有一些效果突出的磨白和破洞细节,在色彩上则倾向于更为清新的灰色和做旧的黑色。尽管撕裂、破洞,     

网格圈破坏模式和使用寿命的研究

为了提高网格圈的使用寿命,分析了网格圈失效的主要原因,通过网格圈磨损显微图像对比及其摩擦试验仪原理的建立等等,说明网格圈失效的主要原因是磨损、变形,并非拉伸强度不足或产生疲劳所致;指出网格圈磨损实验应注意模拟其工作条件,再现其工作环境,同时注意试验方法,这样才能得到正确结论;微量变形不影响网格圈使用寿命,建议使用超声波清洗机清洗;网格圈破边、破洞、中间压断等非正常破坏因素,是其制造缺陷和使用不当造成的,可以通过严格的质量管理措施来控制。     

粘胶与棉针织物在漂染加工时有哪些区别？

粘胶和棉虽都属纤维素纤维，但它们在服用性能和漂染技术加工上还是有区别的。前者穿着飘逸舒适，大多用作针织产品。在棉针织物的漂染工艺中，常会产生破洞和总体颜色不够清晰两大疵病。其实，粘胶纤维纺织品的前处理可明显简化。粘胶杂质和色素含量少，一般只需轻微煮漂即可。若需要特白或染浅鲜艳色，也只需在前处理浴中添加2g／L双氧水(40％)。     

FA261型精梳机棉网破洞原因分析

ＦＡ２６１型精梳机棉网破洞原因分析庄学利（山东省临沂新光纺织有限公司）ＲｅａｓｏｎＡｎａｌｙｓｉｓｏｆＷｅｂＨｏｌｅｏｎＦＡ２６１ＣｏｍｂｉｎｇＭａｃｈｉｎｅ￥ＺｈｕａｎｇＸｕｅｌｉＦＡ２６１型精梳机是目前国内生产的最先进设备。它具有结构合理，产量高...