DSK618线切割机床丝筒断轴的故障分析及技术改进

一、前言我厂有三台国产DSK618型旧线切割机床。在长期使用过程中，运丝系统的断轴故障时有发生。仅九四年，丝筒轴扭断四根，丝筒电机轴扭断十三根，丝筒电机平均使用寿命不足三个月。加工新轴要经过备料、车、铣、热处理。磨等多道工序，装配时要对丝筒进行静平衡，动平衡校正，停机时间长，严重影响生产。我们分析了故障原因，并对运丝系统的部分机械结构及电路进行了技术改进。二、故障分析1．DSK618型线切割运丝系统的电路控制特点：60－100V既是丝筒运转的控制电压也是丝筒换向电压。丝街的运丝速度每秒8－10米，每分钟换向4－5次…     

一种直流开关送丝电源

介绍了一种新型高效大功率送丝电源，分析了该系统的组成和工作原理，应用该电源，使送丝系统的性能更加优良。     

25钢中的白点

本文通过对25钢中白点的分析鉴定,说明只要具备形成白点的内、外部条件,在低碳钢中同样可以产生白点,其特征及本质与合金钢中白点完多相同。     

玻璃包覆纯铜微丝的制备与表征

采用熔融纺丝法制备了玻璃包覆纯铜微丝,对微丝进行了组织观察以及尺寸和缺陷表征,提出了不同冷却条件下的纯铜芯丝凝固过程模型,讨论了制备过程中存在的问题并提出了相应的解决方案.结果表明:在空气中自然冷却凝固的纯铜芯丝内部组织为细等轴晶,加冷却水快速冷却凝固制备的纯铜芯丝内部的晶粒沿着微丝长度方向呈竹节状整齐排列;当微丝外径为45μm、芯丝直径为25 μm时,外径尺寸波动在6%以内,芯丝直径误差小于4%;当原料质量存在问题或制备过程中拉丝速度、冷却速度等工艺参数匹配不合理时,易导致芯丝表面存在凹坑和凹槽等缺陷.     

再谈高速走丝线切割机断丝原因的分析及对策

针对高速走丝电火花线切割加工的断丝问题，从各个方面补充分析了线切割加工中的断丝原因及解决方法，这些方法能切实有效地减少断丝的发生。     

线切割加工中断丝问题的研究与防止探讨

本文介绍了国内外对线切割加工中断丝问题的研究简况，简述了产生断丝的原因，从线切割机床和工艺特点出发，对防止断丝进行探讨。     

国产纺丝机与引进分丝设备配套的分丝工艺研究

通过对国产VC406纺丝机与引进DW-200无捻拉伸机、MC16分丝络筒机等设备的配套和分丝生产工艺的研究,着重论述采用分丝路线生产锦纶高支单丝的纺丝、分丝工艺和该路线生产单丝的特点以及各工序对前道的要求。该配套生产线经一年多时间的正常运行,产品质量已达到国际同类产品的水平。证明有关纺丝设备的改造是成功的,工艺是可行的。     

海利得公司拟上聚酯长丝项目

最近，浙江海利得新材料股份有限公司年新增25000吨差别化聚酯工业丝技改项目环评报告书等系列文件通过了网上公示和浙江省环保局的审查，原则同意项目建设。