高炉喷煤枪堵塞分析与处理

<正>1喷煤枪堵塞分析高炉喷吹煤粉技术对于节约能源、减缓焦炭需求、改善环境,发挥了重要作用。但在日常高炉喷吹生产中,易出现煤枪堵塞,经常因不能够快速找到原因,导致喷吹量下降、喷吹不稳定,影响高炉顺行。在喷吹系统运行中,造成喷煤枪堵塞的原因:(1)原煤含有较多的石头、稻草、塑料、煤矸石等杂物,这些杂物在磨机中难以碾磨,进入收粉系统后,极易堵塞喷煤枪。     

特色小麦全谷物营养分析及分层碾磨制粉技术研究

采用分层碾磨制粉技术和小麦抗粉碎硬度指数测定方法,研究彩色小麦的营养分布及硬度对各部分营养分离制粉的影响。结果表明,彩色小麦的氨基酸总体含量高于普通白小麦13.91%～23.32%,而其主要营养元素硒、锌、铁、钙与普通白小麦比较,"中普黑麦1号"和"中普绿麦1号"锌、铁、钙含量比普通白小麦偏高,而"中普紫麦1号"则普遍偏低,特别是"中普绿麦1号"铁和钙的含量比较突出,分别高于普通白小麦的371.80%和102.86%。同时发现彩色小麦的结构营养分布等同于普通小麦,其果皮、种皮、糊粉层和胚芽具有丰富的营养。通过试验研究得出彩色小麦属营养型小麦,采用分层碾磨分离技术基本实现营养分离工业化加工的目的,同时发现影响营养分离加工的关键因素是小麦的硬度。该研究为彩色小麦营养资源的开发与合理利用提供了示范。     

藜麦碾磨加工与营养分布研究进展

藜麦因其独特营养特性受到越来越多消费者欢迎,但是食用前的去皂处理造成了藜麦营养损失和资源浪费,如何在加工中保留更多的藜麦营养成分引发研究人员的关注。该文介绍国内外关于藜麦籽粒的形态结构与营养成分,藜麦米加工及碾磨方式对藜麦米营养成分影响的进展,旨在为藜麦精深加工和精准营养供给的研究提供支撑。     

固相剪切碾磨制备尼龙12/多壁碳纳米管复合粉体及选择性激光烧结3D打印

采用固相剪切碾磨(S~3M)技术并结合冷冻粉碎制备了适于选择性激光烧结(SLS)的尼龙12(PA12)/多壁碳纳米管(CNTs)复合粉体及相应的烧结制品。采用激光粒度分析仪、扫描电镜、透射电镜、动态力学分析、傅里叶变换红外光谱分析、差示扫描量热仪等对所得PA12/CNTs复合粉体和相应SLS制品的结构与性能进行了表征。结果表明,固相剪切碾磨-冷冻粉碎制备的复合粉体颗粒以椭球形为主,平均粒径75μm,SLS加工窗口为10℃左右,满足SLS对被烧结材料的性能要求,通过加入质量分数为0.1%的流动助剂纳米SiO_2能进一步改善复合粉体的SLS加工性能。磨盘碾磨通过其强大的三维剪切力场实现了CNTs的切割及在PA12基体中的良好分散以及CNTs与PA12大分子链的接枝,显著改善了二者之间的界面相容性。此外,通过优化SLS加工参数,成功制备了表面平整、结构复杂、性能良好的PA12/CNTs烧结制品。所得PA12/CNTs烧结样品具有优良的力学性能,拉伸强度达到44.2 MPa,缺口冲击强度达到8.12 k J/m~2。     

糙米碾磨度与营养品质关系研究

选取黄花粘、湘晚13、金优207、早籼四个品种的糙米,研究了碾磨度(DM)对营养及感官品质的影响,通过DM与相关营养指标的回归分析,预测了满足营养要求的适宜DM。结果表明:糙米的碾磨时间与DM呈线性相关,且品种间变化趋势存在显著差异(p<0.05)。随着糙米DM的提高,与营养相关的蛋白质、脂肪、灰分、植酸等化学成分含量降低,而影响感官品质的亮度值逐渐升高;DM与植酸、蛋白质、灰分、脂肪、黄蓝色调(b*)、红绿色调(a*)、亮度(L*)相关性顺序为:植酸>脂肪>黄蓝色调b*>灰分>亮度L*>蛋白质>红绿色调a*。籼米在加工过程的DM应控制在14.0%~17.0%为宜。      

600MW机组磨煤机增速改造及性能分析

内蒙古京隆发电有限责任公司机组实际燃用煤种的热值偏离设计值较大,机组负荷在540 MW以上时6台磨煤机必须全部投入运行,常出现机组出力受限、无备用磨煤机的情况。针对此问题,对1号炉C磨进行了增速改造,将磨煤机转速从24.2 r/min提升至30.0 r/min后,磨煤机出力由64.66 t/h提高到77.6 t/h(约增加了20%)。性能试验结果表明,改造后磨煤机运行状态良好,解决了机组出力受限、无备用磨等问题。     

部分水解聚丙烯酰胺的固相力化学活化

利用磨盘型力化学反应器对部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)进行固相力化学碾磨。随着碾磨次数的增加,特性黏度先降低,后上升,表明在碾磨过程中HPAM主链断裂,产生大分子自由基,继而发生重新聚合;平均粒径由碾磨10次的0.822μm减小到碾磨30次的0.436μm,说明碾磨后HPAM活性增强;碾磨前起始分解温度为233.9℃,碾磨10次、30次后分别为233.1℃和232.4℃,碾磨前熔融温度为209.4℃,碾磨10次、30次后分别为206.7℃和205.4℃,说明固相力化学作用使HPAM的热稳定性降低。     

SM系列碾磨——水泥粉磨无球化理想设备

<正>SM系列碾磨主要特点:粉磨工艺简单:布局紧凑,系统运转率高。集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,占地面积约为球磨系统的50%,而且可露天布置,建设费用减少约70%。电耗低:磨粉效率高,采用磨辊在磨盘上旋转直接碾压物料,运行阻力小,能耗低,驱动功率为常规立磨的一半,节约能耗40%~50%,运行成本大幅降低。金属磨耗少:由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触,且磨辊与衬板采用优质耐磨材料制作,因此使用寿命长,磨损少。烘干能力强:热风在磨内直接与物料接触,烘干能力强,节约能源,通过调节热风温度,能     

青稞分层碾磨中各层粉体的营养及功能成分的分布差异

为明确青稞碾磨中各层粉体营养成分的差异,对不同碾磨层粉体的营养及功能成分进行了比较。结果表明,青稞不同碾磨层粉体的营养成分含量均存在显著差异(P<0.05)。第1次碾磨麸皮中粗纤维、阿拉伯木聚糖、Ca、K、Mn和Na元素含量最高,第2次碾磨麸皮中脂肪、灰分、粗蛋白、γ-氨基丁酸、Fe和Mg元素含量最高;青稞米中总淀粉、Cu和Zn含量最高且色泽最白,青稞原粮中β-葡聚糖含量相对最高。重金属Hg、Cd、As、Pb在不同碾磨层粉体中均未检出。不同碾磨层粉体中均以谷氨酸含量最高,蛋氨酸含量最少,其第一限制性氨基酸是赖氨酸。青稞原粮中氨基酸组成与人体氨基酸模式最为接近,第1次碾磨麸皮中氨基酸品质相对更好,第2次碾磨麸皮中蛋白质营养价值评分最高。不同型态的多酚、黄酮及总酚在不同碾磨层粉体中均差异显著(P<0.05),其中第3次碾磨麸皮中游离酚、总酚含量最多,结合酚、游离黄酮、结合黄酮含量均在第1次碾磨麸皮中最高。本研究旨在为青稞不同碾磨层粉体的精深加工和利用提供理论参考。     

碾磨程度和蒸煮方式对优质籼稻米饭品质的影响

目的：探究碾磨程度和蒸煮方式对优质籼稻米饭品质的影响。方法：以优质籼稻隆两优1813为原料,通过控制碾磨时间（20,35,50 s）制备不同碾磨程度的稻米,用电压力锅和电饭锅进行蒸煮,综合运用质构仪、气相离子迁移谱、感官评价等对米饭品质进行分析,比较不同碾磨程度和蒸煮方式制备米饭的品质差异。结果：当稻米碾磨时间为20 s时,电饭锅蒸煮的米饭硬度高于电压力锅的;当碾磨时间为35,50 s时,蒸煮方式对米饭硬度无显著影响。相同碾磨程度下,电饭锅蒸煮时稻米的吸水率和膨胀率均高于电压力锅的,米饭挥发性成分种类少,但两种蒸煮方式制得米饭的感官总分并无显著差异。同一蒸煮方式下,随着碾磨程度的加大,米饭硬度逐渐下降,黏度逐渐增大,感官总分逐渐增加。结论：蒸煮方式对优质籼稻米饭感官品质的影响不明显,但提高碾磨精度可改善米饭质构、风味及整体感官特性。