RKEF法镍铁精炼渣复合改性试验研究

对镍铁高炉渣和电炉渣的掺入方式和掺入量对RKEF法镍铁精炼渣粉磨性能和活性的影响进行试验研究,以期利用精炼渣制备混凝土用复合掺合料。结果表明：复掺适量的高炉渣和电炉渣可有效地改善精炼渣的易磨性和活性,当精炼渣、电炉渣、高炉渣配比为60∶30∶10时,可制备出综合性能最佳的复合掺合料;复合掺合料45 min粉磨比表面积为453 m²/kg, 7 d和28 d活性指数分别为71%和75%,符合JG/T 486—2015中普通型II级复合掺合料的技术要求。     

加拿大造纸与生物质精炼的结合

加拿大政府的工业部、加拿大制浆造纸研究院（PAPRICAN）和Alberta研究机构发布了《加拿大林产生物质精炼的规划》,论述了利用加拿大森林资源和农业的生物质精炼转化途径及其产品,并指出这些技术中有些已经相当成熟并实现了产业化,有些则需要继续发展和完善;对于构建新的生物质精炼工业,需要不同技术的组合、匹配和集成化。     

低砷铜电解阳极铜上沿漂浮粒子的预防

某冶炼厂电解生产过程中会出现阴极铜上沿漂浮粒子,针对这一情况,采集了该厂为期6个月的阳极铜化验分析数据,分析了砷元素对铜电解生产的影响。生产实践证明,当阴极铜顶部出现上沿漂浮粒子时,阳极铜中砷的质量分数低于0.03%,且满足As与Sb+Bi的质量分数比值小于1的条件,可见阳极铜中砷含量过低不利于电解精炼生产。基于上述研究,提出通过适当提高阳极铜中砷的含量、电解液过滤、优化净液工序的参数控制等可预防阴极铜上沿漂浮粒子的出现。     

60t精炼钢包滑动水口的开发与应用

介绍了烧成铝炭滑板的生产工艺及其和ＹＨＫ－Ⅱ型滑动机构在６０ｔ精炼钢包上的应用。实践证明,精炼钢包采用铝炭滑板及ＹＨＫ－Ⅱ型滑动机构,能够大幅度降低事故率     

板式换热器在精炼系统的应用

我公司合成氨装置的气体精制工序采用铜氨液洗涤法脱除压缩机五段气体中的CO、CO1、O2和H2S。3#精炼铜液再生系统原有1台换热面积为320m^2的喷淋式水冷器,其管外壁易结水垢、长青苔,传热效率低,造成水冷后的铜液温度高,氨冷器负荷重,增加了冰机冷冻功耗。在     

废杂铜熔炼粗铜电解精炼技术的研究进展

铜作为重要的有色金属,它支撑着我国的现代化建设。作为全世界精铜需求最大的国家,我们的铜矿产资源却远远不能满足自身的生产需求,还需大量依靠进口铜矿产资源。此外,在现代化工业发展的今天,矿铜冶炼工艺也面临着环境污染等问题。因此,急需完成废杂铜等二次铜资源的再生利用研究。据报道,现在再生铜的产量已达到334万吨左右。废杂铜熔炼产物粗铜的电解精炼在一定程度上缓解了目前我国面临的资源供需矛盾,也可有效解决废杂铜资源堆积的问题,对铜冶炼双碳战略具有重要的研究意义和价值。     

粗铜火法精炼除铅的生产实践

简述了阳极板中的铅对铜电解精炼工序的危害,介绍了铜精炼炉除铅的机理、影响因素及生产操作实践。     

超纯净钢冶炼技术

简要叙述了超纯净钢冶炼的总体技术思路，以及炼钢各工序采用的主要工艺技术，在现有技术装备条件下应用一些新技术冶炼出了成品磷，硫，氧，氮，氢总含量为８０×１０＾－４％的超纯净钢，提出了更高纯净度要求的新目标和需要进一上不解决的技术，设备问题。     

新建VD的技术特点及冶金效果

包头钢铁(集团)公司钢联股份有限公司炼钢厂新建的3号VD真空脱气装置,在设计上采取了双盖双罐位布置方式;真空系统采用了高效多重变量真空泵技术和高效冷却除尘等先进技术。这些技术的使用能够有效地提高真空泵的使用寿命,缩短VD的处理周期,并能较好地与铸机浇铸周期相匹配。实践证明达到了预期的冶金效果,提高了铸机生产率。