专利

专利名称：一种粗纺羊绒包缠纱及其生产工艺;专利名称：一种吸湿排汗的精纺呢绒面料;专利名称：一种提高羊绒纤维及其制品染色牢度的染色技术。     

半紧密纺在毛纺半精纺产品中的研究和应用

介绍了半紧密纺技术在毛纺半精纺产品生产中的应用,分析了半紧密纺加捻机理及其成纱结构与传统环锭纺及气动紧密纺的不同,详述了半紧密纺技术装置的构成。经生产实践证明,半紧密纺纺毛纺半精纺纱线的条干均匀度、细节、粗节、毛粒等指标均有明显的改善,其织物经测试表明,抗起毛起球等级提高了0．5～1级。织物保持了毛纺产品原有的特性,并且手感更柔软,表面更光洁。该技术突破半精纺的局限,改造成本低廉,节能无污染,有可能成为未来纺织业发展的方向。     

半精纺工艺流程及纺纱设备的选用

为更好地应用半精纺工艺生产色纺纱,对几种不同组合形式的半精纺工艺流程进行分析对比,总结了其优缺点。通过试验,分析主要生产设备的结构性能和形式对半制品或成纱质量的影响,提出在应用不同生产工艺流程和设备过程中应注意的问题,并指出半精纺纺纱工艺对纺纱专件、生产管理等方面的要求。同时,还介绍了新型纺纱技术在改造传统环锭细纱机及开发半精纺新产品方面的应用。可为合理选用半精纺设备和进一步开发纺纱设备提供参考。     

加捻对精纺羊绒纱线的影响分析

如何充分利用纱线的捻系数、捻向等参数来配置精纺羊绒制品的纺纱参数,直接关系到羊绒制品的最终手感和外观风格。从羊绒纱线的捻度和捻向配置出发,对羊绒制品开发过程中的相关参数作了分析。通过极限捻度试验分析认为,常规精纺羊绒单纱捻系数以110~130为宜,倍捻的复合方式以常规S捻为主;而捻系数、弹力丝对织物起球的影响为:对低捻系数的羊绒织物有轻微影响,而对高捻系数的织物影响不明显;对于精纺羊绒纱线,存在纱线的强力极限捻系数比伸长极限捻系数偏大约10个捻系数的情况。     

有机硅树脂在精纺纯毛织物防缩整理中的应用研究

采用有机硅树脂对精纺纯毛织物进行防毡缩整理,整理后的织物面积毡缩率、经向和纬向收缩率都达到“机可洗”标准,其他各项性能指标都较好。文中探讨了其防毡缩机理。     

毛纺面料向轻薄舒适时装化发展的途径

文章对毛纺工艺进行探讨,力求在产品设计上使毛纺面料突破传统风格,达到新颖、舒适、服用性能好,降低成本,提高产品竞争力的目的.毛纺面料向轻薄方向发展,精纺面料向毛型感、滑爽毛型感方向发展;采用半精梳纱生产高档粗纺产品;对产品进行防缩整理;从舒适、可体角度开发新型纱--毛纺包芯纱,织成具有弹性、毛感的高档面料.     

高档精纺面料与粘合衬的粘合强力预测分析

文章应用PLS回归分析方法,对高档精纺毛面料和与其配伍的粘合衬的特征参数与粘合强力进行分析,得出了粘合强力与织物特征参数的PLS回归方程,通过对此方程的统计检验和预测值与检测值的比较,证明了用PLS方法来预测高档精纺毛面料的粘合强力是可行的.     

精纺莱卡毛织物的工艺探讨

阐述了利用莱卡纤维开发系列系列弹力精纺毛织物产品的设计思路与经验,同时针对本厂精纺莱卡毛织物系列产品的工艺进行初步总结与探讨。