半精纺工艺开发机织面料技术要点

由于采用“半精纺”纺纱，所用原料的纤维长度一定要合适。因为纤维本身的强度不同，对不同的半精纺原料，适纺长度也就不同。纤维强力低的，可稍长一些，反之，则可短些。江苏阳光集团国家毛纺新材料工程技术研究中心经过试验比较，认为选用的纤维长度（mm）如下：羊毛-55，绢丝-40，苎麻-40，亚麻-40，棉-29，粘胶-38。半精纺原料纤维长度较短，决定了纺纱时所需的纤维截面根数要比毛精纺工艺高得多，一般要求达到55根以上，才能保证纺纱的顺利进行。     

微机在毛精纺产品设计中的应用

应用微机辅助精纺产品设计,可提高设计速度几十倍,并可得到意想不到的效果。本文 就精纺CAD的必要性,它的设计原则、功能及取得的效果做了详细论述,阐明了精纺CAD 的应用对于提高企业管理水平,对推进技术进步将会产生较大影响。 一,微机辅助产品设计的必要性 随着社会主义商品经济的不断发展和人民物质文化水平的逐步提高,市场对毛纺产品的花色、品种、档次、实物质量及其附加功能的追求也不断增加,事实证明:在当今日趋激烈的市场竞争中,谁能满足用户的需求,谁就能在竞争中立于不败之地。要做到这一点,就需要我们采用现代化管理方法和科…     

PEE纤维在精纺呢绒上的应用

一、前言 一般精纺呢绒的毛涤混纺产品多为条染品种。这种加工工艺的工序长,而且成品的手感明显差于匹染产品。由于常规涤纶一般采用高温高压染色,因而条染是毛涤产品的主要加工方法。PEE纤维正是为了解决这个问题而新开发的一种差别化纤维。可采用分散染料进行常温染色;同时,这种纤维的物理性能较接近于羊毛纤维。是一种复合多功能的仿毛纤维。本文将详细介绍该纤维的理化性能及其在精纺呢绒上的应用情况。 二、PEE纤维的物理及化学性能 1)毛条的物理指标: 2)PEE纤维的物理指标: 强力(CN/dt) 2—2.8 伸长一(%)36—56 180”C干热收缩率…     

细纱机后区加装压力棒对成纱质量的影响

对细纱机后区加装压力棒前后的成纱质量进行了对比分析,结果表明,在纺制18 tex纯棉纱时,细纱后区加装压力棒对成纱质量有一定的改善.通过对细纱后区牵伸工艺参数进行正交实验,探讨了各工艺参数对成纱质量的影响及其显著性.     

炫律系列色格双层精纺花呢的设计

传统的双层组织织物保暖性较好但花纹图案规整单调,创意性地提出采用条格组织和平纹相结合设计表里换双层炫律系列色格精纺花呢。针对织物风格要求进行设计灵感构思,分析设计要点,确定上机织造参数,完成小样试织。与普通双层织物相比,所得织物的花纹图案美观且灵动多变,风格独特,尺寸稳定性良好,达到了预期的效果。     

薄型精纺毛织物的起毛起球与织物结构的关系

通过大量实验,运用软件分析了薄型精纺毛织物的结构参数与织物的起毛起球之间的关系,得出了织物原料、组织、经纬密、纱线捻系数与织物起毛起球性的相互关系。     

基于超早熟短季棉的细纱牵伸工艺研究

通过改变粗纱捻系数、细纱后区罗拉隔距、后区牵伸倍数等工艺参数,研究了适于超早熟短季棉的细纱后区工艺.探讨了不同工艺参数对成纱断裂强度、纱线条干不匀率以及毛羽的影响.结果表明,粗纱捻系数、后区罗拉隔距、后区牵伸倍数对纱线断裂强度影响显著,后区牵伸倍数对纱线条干不匀率影响显著,后区罗拉隔距对纱线毛羽影响显著.研究得出了适于超早熟短季棉的最佳细纱后区工艺为:粗纱捻系数115,后区罗拉隔距30 mm,后区牵伸倍数1.29.     

浅谈回毛利用及其产品开发

精纺回毛的利用及其产品开发，对缓解目前资金原料紧缺的局面，增加企业的经济效益，具有重要的意义。     

毛精纺产品结构与折皱恢复性能的关系

通过实验及分析、对比，着重从原料种类和细度的选择、纱线的捻度、混纺比及织物的紧度等几个方面来探讨毛精纺产品的结构与其折皱恢复性能的关系。