吹苯冷却系统换型及工艺改造

通过对吹苯冷却设备换型改造及原料换热工艺的改进，达到节能降耗及推广应用新技术的目的。     

跨入3000年：第三代制革工艺——三步铬鞣法技术

在传统的制革生产中，“建了又拆”的生产方式，产生了大量的污染物，生产过程中皮/革的pH值变化很大，90%以上的污染来自准备和鞣制，其中包括大量的固体废渣，如石灰、污泥与铬泥。本项实验在pH为8时，用生物催化法去除毛、肉渣和打开纤维束，接着用不浸酸铬鞣法鞣皮，这就不再需要中和工序，这种新的制革工艺主要包括三个步骤，即脱毛、找开纤维束和鞣制。通过扫描电子显微镜剖层分析络含量和革的柔软度证产，这种工艺的脱毛效果和纤维束的松散程度都和对照的传统工艺相当，成革的性能经过物理测定和观感评价，也与传统法成革水平相近，与传统方法相比，这种方法可以减少70%的COD、72%的固体废渣、84%的铬用量，每吨生皮投产，准备工段产生的干淤泥可从169公斤减少到14公斤。收支计算结果表明，生物催化脱毛三步法与传统法比较可减少84%的排放物，由此证明，此方法在技术和经济两方面都有很广阔的应用前景。     

汽车后桥半轴的数控车削加工

1．概述 汽车后桥半轴是最后传递转矩给驱动轮，使车轮转动的一个重要零件，其加工工艺路线：下料→锻造→热处理→校直→粗加工→半精加工→铣齿→热处理→校直→精加工。半精加工工序主要是对法兰盘的右面和杆部的车削加工，在所要加工的部位上有四处圆弧面和一处圆锥面，用卧式车床不易加工成形，采用数控车床有很大的优势，能有效地保证产品质量和提高生产效率。本文所讨论的汽车后桥半轴的半精加工工序，采用在CKJ-6142数控车床上，使用FANUC0-TC系统来完成车削加工。     

降低无缝钢管冷拔工序能耗的做法

介绍了Φ５０ｍｍ无缝钢管车间从１９９１－１９９２年在降低冷拔工序能上所采取的做法：对炉窑进行技术改造，改进拔制工艺、加强能源管理等，并提出了今后进一步降低的努力方向。     

炭黑和重氮盐反应生成的炭黑及其用途

（接上期）例167-180这些例子阐明了例121-124和对比例160在几种不同胶料中的应用。除了这些胶料中含有DTDM之外，用表I的配方和例161-166的方法来制备胶料。对于这些含DTDM的胶料，混炼工序略有变动。在这种情况下，加入Flexzone7P后，将含DTDM的试样混炼3min，随后采用例161-166的混炼工序。     

河道土方施工机械设备及劳动力科学配置的实践

土方工程已从原始的人力担运发展为现代化的机械开挖。在机械化过程中,如果不灵活调配施工机械,合理安排劳动力和施工工序,就会造成施工机械闲置和劳动力的浪费,生产效率降低,严重影响工程进度。因此高效的设备配置和劳动力的安排势在必行。淮河入海水道工程2002年度     

难选氧化锰矿的选别工艺特征

氧化锰矿的泥化现象一般较严重，有的矿石很容易在机械作用下碎裂泥化，并且锰在粗、细粒级中的含量差别较大，因此在选别过程中避免过碎、强搅拌、强擦洗，并利用合理的分级工序，往往能获得十分理想的选别指标。     

在啤酒制造工序中的流量测定

一般来说，啤酒产业可称为食品中现代先进设备产业，但也存在对这一传统性嗜好品凭感官进行最终检验的一面。此外，啤酒是利用生物化学反应的制品，其原料的性能质量往往有一定幅度的变化，因而希望研制复现性好、可靠性高的各类在线分析仪器．在目前的状况下。有使用其它东西代替传感器的方法，