NHD用于甲醇生产脱硫脱碳的技术进展

甲醇生产中的脱硫脱碳是个十分重要的工序，笔者成功地把NHD法脱硫脱碳净化技术用于甲醇生产，并取得了宝贵的设计和操作经验。     

计算机集散控制系统在磨头配料中的应用

1情况介绍 水泥制成是水泥生产的关键工序，水泥磨磨头各种原材料配比的精确性对产品质量和稳定混合材的掺入量起到了举足轻重的作用。早在1988年我厂就采用了电磁振动给料机对熟料、石膏、混合材进行控制；随着技术的进步，1996年采用了STP-95B型物料配料微机自动控制系统(即变频调速给料秤)，由于是早期产品，在技术上显得落后，设计上也存在缺陷，     

转化系统换热器及换热流程的SO2泄漏敏感性系数

定义转化系统换热器管壳程间ＳＯ２泄漏敏感性系数为：由于另一侧气体漏入而引起的ＳＯ２浓度变化率与气量变化率之比值。定量分析比较了“３＋１”和“２＋２”两转两吸段转化系统中各换热器及换热流程的ＳＯ２泄漏敏感性。可供工艺设计、设备制造和生产运行过程参考。     

离子膜电解盐水工序常见问题简析

介绍了太化股份有限公司氯碱分公司盐水工序的主要设备和流程，对该厂离子膜电解盐水工序运行几年来出现的几个典型问题进行了分析，并对此提出了应该注意的事项。     

我国新建、改扩建烧碱项目的几点建议

针对国内氯碱生产现状，提出只有选用先进的生产工艺，才能降低生产成本，提高产品质量，获得良好的收益。详细介绍了戈尔膜盐水精制工艺、氯氢处理方法(用强化型泡沫干燥塔处理氯气、根据具体情况选用氯气输送设备、用分子筛干燥器干燥氢气及废氯气转化为次氯化钠的方法)以及二效逆流降膜蒸发浓缩工艺。     

精密注塑件的生产稳定性探讨

针对精密注塑件的生产,介绍了设计,成型精密注塑件的基本要求,探讨了原材料,注塑机,电压,环境温湿度及模具积垢等因素对生产精密注塑件稳定性的影响,研究了评估工艺参数敏感性的试验方法和获得稳定工艺的手段;说明了统计过程控制（SPC）的基本原理,以及如何利用控制图和工序能力指数CP,CPK来评估,预测工序能力,确保工序确定性。     

720 t/d硫磺制酸装置的改造方案

介绍了720t/d硫磺制酸装置扩产改造方案。转化器进入φ（SO2)由9．5％提高至11．0％，相应各工序进行了改造。焚硫工序，引进了磺枪及配套的空气导流装置。转化工序，转化器四段采用38m^3VK38催化剂、五段采用33m^3VK48催化剂，总转化率达99．80％，同时，优化系统配置减少系统阻力，平衡系统解决设备瓶颈，确保生产能力提高到900t/d。     

联醇的甲醇合成工序几个技术问题的探讨（下）

3联醇生产对合成氨生产的影响 由于甲醇合成比氨合成多耗氢而不耗氮，随醇氨比的上升，必须提高气体中氢含量和降低氮含量，必然造成造气炉发气效率和发气量下降，而给造气的操作增加难度。对碳铵厂来说，生产甲醇后，氨不平衡还必须上脱碳才能达到氨碳的平衡。对尿素厂来说，若原尿素与氨基本平衡，若生产甲醇后不扩大总氨产能，则每生产1t甲醇将减产1．4t尿素。     

三菱重工研发多模具硫化系统

日本三菱重工最近透露，该公司很有希望研发出新型多模具硫化系统。该全自动系统目前仅采用1个机架配8个模腔，已经用于卡车和公共汽车轮眙生产，并因此缩短了制造周期。三菱重工的研发部门正在致力于改进这套系统，包括探究真与上道工序的轮眙成型机和与下道工序的轮眙试验机相连接的可能性。