拉曼光谱在高分子中的应用新进展

综述了拉曼技术在高分子科学研究中近年来的最新进展 ,包括聚合物共混物的相容性、表面增塑机理、应力松弛和应变过程的监测以及拉曼成像、聚合反应监控、固化过程监测、聚合物结晶过程监控、聚合物水溶液和凝胶体系中水的结构及分子间、分子内相互作用力的研究。     

热处理对PPS结晶度的影响分析

利用差示扫描量热仪研究了不同温度热处理对聚苯硫醚(PPS)树脂的结晶度影响。结果表明,在玻璃化转变温度与熔融温度之间,PPS树脂的结晶度随热处理温度的升高呈先增大、后稳定、再减小的趋势,相对结晶度最大值为65.36%,最小值为46.14%。这是由于PPS分子活性、分子链的热氧交联反应随热处理温度的不同具有不同的表现形式,这些因素会直接影响PPS聚合物的晶核形成和晶体生长,进而影响PPS的结晶度。     

镁碱沸石结晶度及晶体形貌的影响因素

以硅溶胶为硅源,偏铝酸钠为铝源,乙二胺为模板剂制备镁碱沸石.考察了晶化温度、晶化时间、碱度、陈化时间和晶种加入量对镁碱沸石结晶度和晶体形貌的影响.用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)等对所合成的样品进行了表征.结果表明:在碱度为0.12~0.15、晶化温度为160 ℃、晶化时间为60 h的条件下能够合成出晶化良好的样品;随着晶化温度的升高样品结晶度先升高后降低,其晶体尺寸逐渐增加;随着晶化时间的延长样品的结晶度和晶体尺寸先增加后趋于稳定;适当温度的陈化可以减小晶体尺寸,而添加晶种则可以显著改变晶体的形貌和尺寸.     

一种高结晶度球状六方氮化硼粉体的制备方法

一种高结晶度球状六方氮化硼粉体的制备方法为:1)配料:硼酸、硼砂、尿素作为原料;丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和过硫酸铵作为网络剂;2)制备六方氮化硼前驱体凝胶;3)制备前驱体粉体;4)制备高结晶度球状六方氮化硼粉体;5)除杂处理。     

改性MMT和抗静电剂对PET结晶动力学影响的研究

采用差示扫描量热法探讨了不同配比的PET/MMT复合材料的结晶速率和结晶度,并用Avrami方程进行了量化分析。研究结果表明在MMT加入量为质量分数1.2%时PET的结晶度最高;经过硅烷偶联剂改性过后的MMT在加入量为1.0%时PET结晶度最高;抗静电剂会降低PET的结晶度。k值和MMT加入量呈现相同的变化规律,t1/2成不断缩小的趋势。     

医用LDPE薄膜专用树脂的开发

根据医用薄膜对聚乙烯树脂的要求,确定了低密度聚乙烯(LDPE)产品的技术指标及生产工艺条件,开发了医用LDPE薄膜专用树脂Q281D。分析表明:Q281D产品的性能达到国家标准(正己烷溶出物质量分数≤2.00%,灼烧残渣质量分数≤0.20%),质量稳定,完全满足医用薄膜用LDPE专用树脂的要求。     

球磨和PFI磨预处理对纸浆纤维结构及形态的影响

纤维素的结晶结构阻碍了其各种化学和生物反应进行的程度。对纸浆纤维进行物理、化学和生物预处理是提高纤维素反应可及性的重要方法。其中,机械预处理是通过对纸浆纤维产生揉搓、挤压和切断等作用来破坏纸浆纤维的结晶度和聚合度,以提高纤维后续反应的可及性。纤维素在绝干和润湿条件下受到机械挤压、摩擦和切断等作用后结晶结构和纤维形态发生变化。利用X射线衍射图谱、纤维聚合度测试以及显微镜观察纤维形态等方法研究了球磨时间和PFI时间对纤维预处理的影响,结果表明PFI磨对纸浆纤维主要起到揉搓作用,其纸浆纤维表面发生高度分丝帚化,纤维润胀程度加大,纤维有轴向解离的趋势。球磨对纸浆纤维主要起到切断的作用,聚合度和结晶度下降迅速,当球磨时间超过15min时,纤维主要呈现无定形态。     

不同冷速下超高摩尔质量聚乙烯性能变化的研究

采用超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)粉体为原料,通过模压成型,分别在炉、空气、水、液氮中冷却来改变其冷却速度。对不同冷速下的UHMWPE样品进行硬度、拉伸、接触角、摩擦磨损测试。利用SEM观察试样磨损形貌,DSC测试样品结晶度。结果表明:随着冷却速度的增大,试样的结晶度降低;随着结晶度的增加,试样的硬度、屈服强度、拉伸强度和抗蠕变性能提高,但是试样的延伸率下降,同时试样表面润湿性降低。在25%小牛血清润滑条件下,随着结晶度的增加,UHMWPE的摩擦因数和磨损量降低,耐磨性提高。     

双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产工艺技术(2)--聚酯(PET)的结晶行为和结构

1 结晶行为和成膜过程。聚酯（PET）是半结晶性高聚物,结晶度高时可为50％-60％,在成膜工艺过程中,结晶度的变化大致如下。     

X射线衍射法测定聚丙烯树脂结晶度及影响因素探讨

采用X射线衍射法测定了聚丙烯树脂的结晶度,考察了制样方法、测试条件以及计算方法等因素对测试结果的影响.通过精密度试验考察了方法的精密度.结果表明,95％置信水平时,在重复性试验条件下,两次测定结果绝对差不大于3.5％;在再现性试验条件下,两次测定结果绝对差不大于5.0％.方法具有较好的重复性和再现性,可以满足聚丙烯树脂...