全氢强对流罩式退火炉加热罩全纤维内衬的应用研究

本文对全氢强对流罩式退火炉加热罩全纤维内衬的应用及使用效果进行了介绍，给出了锚固及砌筑方法，对多晶莫来石基耐火纤维真空成型砖开发应用进行了论述，较好地解决了常规耐火材料在周期式炉上存在的诸多缺点，起到了节能、增效的诸多作用。     

强对流罩式热处理炉研究与实践

本文介绍一种温度均匀、节能、高效的强对流罩式光亮热处理炉,以及作者在这一技术领域的研究与实践。此新一代退火装置,可通保护气体,用于钢、铜带和丝的盘卷产品光亮退火处理。     

全氢强对流罩式炉退火新技术

以１００％的高纯氢气作为保护气氛的冷轧钢卷罩式炉退火，是一种全新的技术。结合攀钢冷轧厂罩式退火炉有关情况，详细论述了这种新型ＨＰＨ罩式炉的工艺和设备特点、控制方法、安全保护措施。     

罩式炉连杆比例调节系统的合理维护方法

本文在对罩式炉连杆比例调节系统的结构特点、调节原理与性能进行分析的基础上,根据罩式炉工艺技术要求,采用理论分析的方法,对罩式炉空燃比调校全过程及空燃比调校技术指标进行了细致的研究,结合武钢冷轧厂罩式炉实际生产状况及数次空燃比调校情况,探明了影响罩式炉连杆比例调节系统调节失准的原因,针对这些影响因素,并综合笔者数次调试的实践经验,提出了罩式炉连杆比例调节系统合理的维护方法与措施,供现场技术人员与生产管理人员参考。     

全氢罩式炉节能改进实践

针对鞍钢冷轧厂2#线罩式炉煤气吨钢单耗高于同类型炉子的问题进行了分析,通过热平衡测试对比分析,找出了影响炉子吨钢单耗的主要因素,制定了相应改进措施,实施后降低了煤气消耗。     

GCr15罩式炉退火过程氮气流量控制方法改进

GCr15盘条在EBNER罩式炉退火时,不同的氮气流量设置对钢材退火后的脱碳、组织水平有影响。通过3次氮气流量设定方法优化的试验,最终验证了退火过程采用自定义设定和CO_2分析仪适时参与氮气流量控制的方法,可使轴承钢的脱碳合格率与组织合格率得到有效提升,脱碳合格率99.5%,组织合格率99.8%,同时降低退火过程的氮气消耗,比原工艺节省氮气1 110 m~3/炉。     

罩式退火工艺冷轧碳素结构钢粘接缺陷研究与治理

通过开展某钢厂冷轧碳素结构钢Q235板面粘接缺陷产生机理分析排查,锁定了板面粘接缺陷产生的根本原因,并制定针对性控制措施,解决了冷轧碳素结构钢Q235长期存在的板面粘接缺陷,提高了产品合格率,降低了尾卷切除损失,同时为后期冷轧优质碳素结构钢的开发和罩式炉退火工艺的制定充实了理论基础同时积累了较为丰富的现场经验.     

全氢罩式炉冷轧带钢工艺优化

针对0.6 mm以下薄规格冷轧钢卷的性能特点,用工业实验方法测定其冷、热点温度、升温速率及时间,确定其罩式炉退火工艺,并对存在的延伸率低、粘连缺陷进行工艺优化,使其理化性能符合技术要求。     

全氢罩式炉过程控制系统设计与开发

根据全氢罩式炉设备特点和工艺特征,介绍了自主开发的全氢罩式炉的过程控制系统。系统采用了退火工艺自动优化、支持钢卷热装、过程数据自动归档等关键技术,实现了高效生产和节能降耗的有机结合。