钢丝氢气罩式退火炉自动控制系统

0引言 钢丝氢气罩式炉具有生产效率高、退火产品质量优、介质和能量消耗低、减少环境污染等优点，是改善和提高钢丝产品质量的一种重要设备，罩式炉的自动控制系统是保证设备稳定运行的关键。宝钢技术中心自动设计和开发出了氢气罩式退火炉的设备和控制系统，以退火过程数学模型为基础，实现退火过程控制以及炉温、炉压、安全保护的控制。     

罩式炉退火T4级上限硬度镀锡原板生产工艺优化

通过对罩式炉退火制度进行优化，采用优化的辊面凸度曲线，在双机平整机上，使厚度小于0．25mm镀锡原板的干平整伸长率大于1．3％。利用退火制度和平整伸长率的合理组合，生产优质T4级上限硬度镀锡原板，首先在实验室条件下进行了模拟实验，试轧后投入批量生产，结果表明，镀锡原板的表面硬度达到HR30T63－65，板形良好，各项性能要求均满足用户需求。     

罩式炉退火工艺及平整对低碳铝镇静钢板抗时效性能的影响

针对罩式炉退火处理的低碳铝镇静钢在使用中存在的“应变时效”问题,研究了不同气氛罩式炉退火及平整对低碳铝镇静钢板抗时效性能的影响,结果表明,在平整量、罩式炉退火工艺等影响低碳铝镇静钢“应变时效”的因素中,保护气氛对钢板的抗时效性能有一定的影响,平整量不足是钢板发生“应变时效”的主要原因。     

冷轧罩式炉混合煤气过滤系统的改进

冷轧厂罩式炉使用的八钢自产混合煤气,由于无净化系统,煤气管路经常堵塞,造成在生产过程中煤气压力低、流量不足、加热炉不能正常点火、故障报警频繁。煤气中的杂质及水对煤气阀门具有腐蚀性,导致煤气管道阀门损坏,被迫停炉更换。针对这些问题,设计制作了混合煤气过滤系统并应用到罩式炉生产中,取得了良好的效果。     

根据环境温度自动修正罩式炉出炉温度方法

宝钢2030 mm罩式炉生产钢卷的出炉温度,通过计算机进行设定,目前氮氢炉主要是根据炉台上钢卷的最大卷宽,全氢炉主要根据炉台上钢卷的卷数进行。在生产中发现,仅仅根据最大卷宽或卷数进行出炉温度的控制,存在一定问题,出炉温度一年四季恒定造成氧化现象比较严重,炉台占用时间长;多达164座炉台操作人员全部用手动修正,工作量大且容易产生问题。针对以上问题,在2030 mm罩式炉机组原有设定出炉温度的基础上,补充了一种根据环境温度在计算机上自动修正罩式炉出炉温度的方法。     

185／440型罩式炉冷却水排放系统设计与应用

１８５／４４０型罩式炉冷却水排放系统设计与应用傅斌，杨忠杰（鞍钢冷轧薄板厂）１８５／４４０型罩式炉炉台和保护罩用冷却水，流入地下蓄水池后，原来只有一台潜水泵向外排水，并且采用人工手动操作，即由地面上的生产工人根据水池液位高低手动启动排水泵。因该水池体...     

内罩炉温控制在带钢强对流退火炉中的应用

采用传统的外罩炉温控制法对冷轧合金带钢多幢堆式装炉退火 ,存在带钢性能不均匀 ,轧制时同条公差波动大等问题 ,因而研究出内罩炉温控制法 ,退火后带钢组织、性能均匀 ,公差波动小     

基于Matlab环境的全氢罩式炉退火过程模拟研究

模拟退火钢卷温度场,预测退火时间,对于全氢罩式炉生产现场操作人员控制退火过程,减少退火时间和产品粘结率具有指导意义.在Matlab平台上,开发了界面友好,功能强大,方便使用的罩式炉钢卷温度场计算软件和退火加热时间预测软件.软件已作为离线预测工具应用于宝钢,为操作人员提供了决策支持,收到良好的效果.