粉末注射成形热塑-热固粘结剂的开发研制

介绍了硬质合金粉末注射成形用热塑 -热固性粘结剂RG1- 2、RG2 - 3的开发研制过程。结果表明 :在注射完成之前 ,粘结剂和喂料完全表现为热塑性 ,该粘结剂可直接应用于热塑性注射机。喂料的低温流变性能好 ,粉末临界装载量达到 5 9%。RG1- 2、RG2 - 3注射生坯强度分别达到 5 .8MPa和 7.8MPa ,固化后成形坯强度分别达到 17.6MPa和 19.1MPa。采用该粘结剂及相应的注射成形工艺制备的YG8、YT5硬质合金强度分别达到 2 480MPa和 2 10 0MPa ,硬度分别达到HRA89.7和HRA90 .4,制品最小尺寸偏差达到± 0 .0 2mm ,尺寸精度及保形性优于传统蜡基粘结剂。     

表面处理对亲水铝箔持续亲水性的影响

通过测定水洗200h后,水滴在亲水铝箔表面接触角的方法来确定脱脂和铬化对亲水铝箔持续亲水性的影响。发现只要清洗彻底,则持续亲水性与脱脂剂的种类无关。铬化对持续亲水性的影响很大,用磷酸铬酸盐法处理的铝箔,其持续亲水性比用铬酸盐法处理的要好。用磷酸铬酸盐法于30℃,将铝箔处理3min,最后涂布亲水涂层得到的亲水铝箔,其持续亲水性最佳,水冲200h后,接触角为9～11°。     

陶瓷注射成型超临界CO2脱脂过程坯体孔洞结构分布

利用压汞仪、扫描电镜对陶瓷注射成型超临界CO2脱脂过程中不同阶段坯体孔洞结构和分布进行分析,研究陶瓷注射成型超临界流体脱脂行为和脱脂的动力学过程.结果显示随着脱脂时间的增加,陶瓷坯体中孔径和孔体积增大,孔尺寸分布明显拓宽.脱脂过程是由坯体表面不断深入到坯体内部,溶解和扩散是脱脂过程的两个关键因素.     

金属的脱脂与除锈技术（1）

介绍金属表面前处理的脱脂与除锈对镀层质量的影响;脱脂方法的分类,金属表面沾污物的种类、碱液浸泡脱脂技术;除锈方法的分类,金属表面生锈的机构和不同种类金属的腐蚀产物,酸洗除锈和电解酸洗除锈技术.     

硬质合金注射成形脱脂工艺与碳含量控制

将传统蜡基粘结剂和油＋蜡改进粘结剂体系分别与粒度为1．97μm的WC-8Co硬质合金粉末混合采用注射成形法制备了全致密高强度的硬质合金。研究了注射坯在Hz中的热脱脂工艺和溶剂脱脂与其后补充热脱脂工艺，和不同脱脂工艺对脱脂坯碳含量的影响。结果表明：油＋蜡改进粘结剂体系具有更好的热脱脂和溶剂脱脂行为。通过工艺优化和碳含量控制，在真空气氛下1400℃烧结80min制备出高抗弯强度的全致密硬质合金烧结制品。     

醇提法制备榛仁浓缩蛋白的工艺

以榛仁粕为原料,用乙醇浸出法生产榛仁浓缩蛋白。研究了乙醇体积分数、浸提温度、浸提时间、固液比、浸提次数等因素对榛仁浓缩蛋白中蛋白质量分数的影响。通过正交试验,确定了醇法制备榛仁浓缩蛋白的最佳工艺条件为:乙醇体积分数65%、固液比1∶9、浸提温度55℃、浸提4次(30min/次)。由该条件制备的榛仁浓缩蛋白中粗蛋白质量分数为81.73%,其色浅味淡,无溶剂残留。     

响应面法优化油茶粕中茶皂素提取工艺

采用单因素实验结合响应面法,优化了从油茶粕中提取茶皂素的工艺参数。单因素实验最佳条件：乙醇体积分数为70%、提取时间为3 h、提取温度为70℃、料液比为1∶4。在单因素的基础上,选取乙醇体积分数、提取时间、料液比为影响因子,以茶皂素提取得率作为响应值,进行3因素3水平响应面分析。结果表明：茶皂素最佳提取条件是乙醇体积分数为72%、提取时间为3.8 h、提取温度为70℃、料液比为1∶4.5,提取得率预测值为14.54%,验证实测值为14.22%,与预测值相对误差为2.20%。     

麦麸活性膳食纤维提取工艺条件的优化研究

对麦麸活性膳食纤维的提取工艺条件进行了优化研究.试验中采用无水乙醇脱脂,优选出的最佳蛋白水解酶为木瓜蛋白酶,通过正交试验确定了α-淀粉酶和糖化酶的最佳水解条件.前者最佳酶水解条件:温度65℃、固液比1:14、pH6.5、水解时间3.5h;后者酶最佳水解条件:温度55℃、固液比1:14、pH4.0、水解时间4h.酶解后再以5%的Na2CO3处理,脱色干燥后可得性能较好的麦麸膳食纤维,其膳食纤维的含量为94.71%.     

聚乙烯醇在镍铁氧体压坯中的脱脂行为

使用TGA、DSC等分析手段对聚乙烯醇(PVA)在NiFe2O4粉末压坯中的脱脂行为进行了实验研究,以期进一步揭露PVA热脱脂反应对NiFe2O4粉末压坯机械强度的影响。实验时,先用含1%PVA的NiFe2O4粉末及不含PVA的NiFe2O4粉末进行同轴压制,再将制得的压坯于空气中脱脂,并用径向受压实验测试压坯强度。试验表明在PVA脱脂过程中,其脱脂行为及粉末压坯强度随温度的升高呈明显的阶段性变化,粉末压坯的强度随粘结剂PVA的脱除逐渐降低。     

胰蛋白酶水解脱脂豆粕的研究

以脱脂豆粕为底物，通过正交实验和水解蛋白曲线的分析，确定了用稀酸处理脱脂豆粕的最佳酸提条件以及用胰蛋白酶酶解脱脂豆粕的最佳酶解条件，最佳酸提条件为：温度60℃，时间5h，固液比4％。最佳酶解条件为：酶解温度40℃，酶-底物浓度比1．5％，底物浓度5％，pH9．0，时间15h。