大豆油脱臭馏出物中α、β、γ、δ-生育酚4种异构体的HPLC测定

建立了大豆油脱臭馏出物中α、β、γ、δ-生育酚4种异构体的简便、准确、快速的HPLC分析方法。选用NucleosilNH2柱正相分离,以正己烷-异丙醇(98∶2)为流动相,在280nm波长进行检测,获得了较理想的分离效果。该方法线性范围宽(0.015～1.7μg),回收率范围为99%～103%,信噪比(S/N)为3时最低检测限为3.5×10-5μg。     

品类对比看健康

1.菜籽油:西北、华中地区居民普遍喜爱食用菜籽油,菜籽油有利于胆功能,人体对菜籽油的消化吸收率也比较高。但是,菜籽油中亚油酸含量偏低,所以营养价值有限。另外,菜籽油有一个严重的问题,高芥酸的菜籽油含有大量芥酸等物质,这些物质摄入过量对人体的生长发育可能造成不     

氨基磺酸催化合成脂肪酸丁酯的研究

以氨基磺酸为催化剂,油酸及菜籽油与正丁醇分别进行酯化反应与酯交换反应制备脂肪酸丁酯。并利用气相色谱及红外光谱对产物进行分析及结构表征。考察了醇(正丁醇)油(油酸及菜籽油)摩尔比、催化剂用量、反应温度和反应时间对油酸及菜籽油转化率的影响。结果表明,油酸酯化反应的最佳工艺条件为:醇油摩尔比3∶1,催化剂用量为油酸质量的0.8%,反应温度110℃,反应时间1.5 h,此时油酸转化率达到88.6%,产品收率为83.5%;菜籽油酯交换反应的最佳工艺条件为:醇油摩尔比10∶1,催化剂用量为菜籽油质量的1.0%,反应温度115℃,反应时间2.0 h,此时菜籽油转化率达到85.6%,产品收率为80.1%。     

菜籽油脂肪酸在超临界甲醇中酯化反应工艺条件研究

以菜籽油在亚临界水解反应中制取的脂肪酸为原料,研究菜籽油脂肪酸在超临界甲醇中的酯化反应工艺条件及动力学模型。通过单因素试验考察了反应温度、醇酸体积比、反应压力、反应时间对酯化转化率的影响,并采用超高效液相色谱法分析油酸甲酯含量的变化情况。试验结果表明菜籽油脂肪酸在超临界甲醇中酯化反应的最佳工艺条件为:反应温度270℃,反应时间40 min,反应压力25 MPa,醇酸体积比2∶1。在最佳工艺条件下菜籽油脂肪酸酯化转化率超过了98%,动力学模型为-dCA/dt=62.98e-20.14/RTC1.8A。     

米糠油脱臭馏出物乙酯化工艺条件研究

为综合利用米糠油脱臭馏出物提取生育酚和生育三烯酚,同时得到可用于医药和食品工业的脂肪酸乙酯,本文研究米糠油脱臭馏出物乙酯化最佳工艺条件。试验结果表明,米糠油脱臭馏出物乙酯化的最佳工艺条件为：脂肪酸：乙醇（mol/mol）1∶5;反应时间2.5h;温度75℃;浓硫酸：原料（wt%）3%。在该条件下,脂肪酸乙酯化率达到97.02%,VE保存率达98.48%。     

菜籽油脚衍生气相色谱-质谱分析研究

本文主要研究了菜籽油脚中的脂肪酸、甾醇及生育酚等组分的检测方法。采用蒸馏技术脱除菜籽油脚重组分,将馏出液经三甲基氯硅烷（TMCS）和N,O-双（三甲基）三氟乙酰胺（BSTFA）吡啶溶液硅烷衍生化,采用程序升温气相色谱-质谱法分析化学成分。面积归一化法测定相对含量。脱臭馏出物中检出8种游离脂肪酸、1种生育酚和4种甾醇,总含量分别是74．54％、1．56％和11．87％。皂脚中检出10种游离脂肪酸和2种甾醇,总含量分别是90．33％和1．50％。油酸含量在脱臭馏出物和皂脚中分别达到35．38％和39．9％。通过对油脚主要成分分析,为其活性成分的研究和资源利用提供了科学依据。     

高级烹调油烟点的影响因素及控制

阐述了游离脂肪酸含量对油脂烟点的影响，对油脂碱炼、脱色、脱臭各工序中影响油脂烟点的因素进行探讨，提出相应控制措施     

高效节能脱臭塔降低精炼油中反式脂肪酸技术研究

油脂脱臭是油脂精炼工艺中影响成品油质量的一个重要环节,也是植物油精炼过程中能够产生反式脂肪酸的主要工序,项目应用新型材料波纹板作为填料,采用降膜逆流传热,增加传热比表面积,提高传热效率,改善脱臭塔内部结构,研究设计出新型高效节能脱臭器和技术工艺,大幅降低油脂在精炼脱臭过程中的反式脂肪酸生成量,油脂中反式脂肪酸相对含量降低为0.18%,脱臭效果好,为开发绿色、安全、营养的植物油提供一种全新的途径。     

多频超声波辅助磷脂酶处理对菜籽油脱胶效果及品质的影响

采用多频超声波技术对菜籽油的酶法(磷脂酶A1)脱胶效果及其脱胶后油品质变化展开了相关研究。结果表明,多频超声波作用能有效地提高磷脂酶A1对菜籽油的脱胶效率,大幅度降低脱胶后菜籽油中的含磷量;并且20/50 kHz双频超声处理对菜籽油的脱胶效果最佳。与磷脂酶A1脱胶后菜籽油相比,超声波作用后的脱胶油酸价和过氧化值略有上升(均在国家标准所规定的安全范围内),色泽变浅,脂肪酸组成的数值变化不明显。     

菜籽油粉末油脂的工艺研究

以阿拉伯胶、麦芽糊精为复合壁材,使用复配乳化剂,采用喷雾干燥技术对菜籽油进行了粉末油脂制备工艺的优化。结果表明,菜籽油粉末油脂制备的最佳配方为阿拉伯胶和麦芽糊精的配比1∶1,芯材和壁材的配比1∶5,固形物质量分数25%,乳化剂添加量3.5%。在上述条件下制备的粉末油脂的包埋率达83.72%,总含油量为21.5%,表面含油率为3.5%,产品色泽及溶解性好。