L1220型双质体惯性振动落砂机的应用

陕西鼓风机厂铸造车间原采用落砂设备为六台Ｌ１２８型惯性振动落砂机组合的３０吨落砂机组，由于Ｌ１２８型落砂机是五十年代产品，落砂速度慢、振动噪声大、传动机构维修量大．给生产带来很多被动局面，１９９４年．厂里对落砂设备进行了更新改造。在原六台Ｌ１２８型落砂机组的基础上安装了两台Ｌ１２２０型固定式惯性振动落砂机组。安装使用后，效果很好。     

滚筒落砂机的设计和实践

介绍了滚筒落砂机设计原则及使用情况。实践证明,与振动落砂机相比,滚筒落砂机的粉尘少,易于控制,所需除尘风量小,噪声小,落砂时浇冒口和铸件自行分离,所需功率小。这种落砂机尤其适用于脱箱造型生产线。     

小型铸造车间落砂机除尘装置

我厂铸造车间,主要生产0.2kg～120kg的铸铁件。工艺上以干型为主和部分湿型铸造。干型是用一台L128落砂机落砂,靠行车将铸型吊到落砂机上,每隔2～3min进出一次。由于过去没有除尘系统,落砂时落砂机激烈振动、撞击,空气的扰动以及高温铸件产生的上升的热气流都会使粉尘飞扬。特别是干模大件落砂时扬尘量极大,大大地污染了工作环境。粉尘浓度最低处达30.6mg/m~3,粉尘浓度最高点竞达到171.4mg/m~3,严重地超标,极大地损害了工人的身心健康。同时型砂中死粘土及破碎的矽     

浅析电力通信中PTN组网策略

在智能电网更新速度加快下,以分组业务为基础的大数据时代早已拉开帷幕,现国内电力通信网要把传送网作为基准,要求其数据通信必须具有高效率、实惠环保、风险性低、可信度高。旗下发展的业务已经开始有传统的方式特点向具有"数字化、信息化、自动化、互动化"特征的智能电网改变。此文简述PTN和MSTP双平面组网方式,此组网模式促进IV级电力通信网提高其安全性以及可信度等等,可以有效化地缓冲MSTP网络带宽现在所面临的有些失控的紧张状态,而且会不断地慢慢把PTN网络应用到各个领域的业务中,促进业务的发展。最后给出了位于电力IV级通信网的城域传送网的组网方式及建设策略。     

《落满蓝蜻蜓的花径》

编选：黄金书屋编辑部 出版：文汇出版社 这不是一本包装成功的书,这本书也许会被轻易的错过,但是１６篇小说１２篇以死亡为结局,实在让人触目惊心…… 是残酷为美或者偏于极端,是网络写手的最大特色,当然从反面来看也可以称之为通病。 １６位作者,最高年龄不超过３０岁,作者普遍在２４岁上下;其中一半是文字工作者,另一半无业。这种情况表明：目前网络写手大多处于某种非“正常”的生存状态之中,这种对“常态’生活的细枝末节的感受,对他们的创作来说显得很重要。 从中可以看出什么？一种对生命和自我的敏锐,以及穿透生活表象…     

横移计量法在经编织物设计及分析中的应用

如何快速有效地设计、分析出正确的垫纱运动图,提高经编产品设计、分析效率,是从业人员面临的一个难点.运用横移计量法解决该难点是一种有效的途径.     

水力控制棒驱动系统失压工况的实验研究

利用200MW低温核供热堆水力控制棒驱动系统的1：1实验台架模拟系统失压况，进行控制棒步升，步降，开阀落棒及关泵开阀落棒实验，并与正常工况下的提棒，落棒的实验结果进行比较，实验结果表明：在系统失压工况下，控制棒能正常提棒，落棒系统失压工况下的弹棒，系统压力与压力壳压力具有瞬时跟随特性，未出现控制棒弹棒事故，对实验的失压速率和事故分析得到的失压速率进行了比较，验证了系统具有良好的安全性和可靠性。     

秦山核电二期工程启动物理试验落棒试验预算分析

应用CANTAL等程序,对秦山核电二期工程堆芯启动物理试验中的50%满功率落棒试验进行了试验前预算分析,以给出试验中落棒棒束的反应性价值、落棒后导致的最大负中子注量变化率以及负中子注量变化率高紧急停堆时间.本文介绍了落棒试验理论分析的方法与结果,并将计算值与实测值进行了比较.结果表明,二者符合良好,其最大偏差为-3.6%,最小偏差为0.79%.这说明本文所采用的计算程序、模拟方法和输人参数是正确可靠的.     

快速更换式防落物墙防撞性能分析

为减小跨线桥对桥下构筑物的影响,设计出一种刚度大、抗冲击的可快速更换式防落物墙。通过建立坠落物-防落物墙有限元模型分析典型碰撞情形和非线性碰撞全过程。计算结果表明,落物撞击后横向速度分量均朝向桥梁内侧,体现出防落物墙装置较好的防落物能力;墙体与基础螺栓连接承载力大于典型落物撞击产生的最大剪力,说明抗冲击性能较为出色;基础预埋件的承载能力大于螺栓连接承载能力,保证了防落物墙装置的可维修性。最后,采用人工激励法对钢结构防落物墙进行现场检测,实测结构的自振频率略大于有限元计算的自振频率,验证了有限元计算材料特性、边界条件等参数选择的合理性。     

无缝内衣机调线过程中的垫纱工艺

无缝内衣机调线机构的垫纱工艺直接影响织针能否稳定钩住纱线,继而影响到编织物的质量。现有的无缝内衣机调线过程中出现纱线漏纱,甚至撞针等情况,其主要原因是调线手指变换时织针过早参与编织,不同调线手指变换交替进入安全垫纱区域所需要的时间缺少量化研究。为解决这一问题,根据调线机构与纱线的几何关系计算出8组调线手指的可靠垫纱高度范围,结合模拟实验中高速相机拍摄的8组调线手指变换时纵向运动轨迹,确定了各组调线手指变换后安全进入垫纱区域所需时间,为今后调线机构的改进提供了理论和实验依据。